高精度ADC12 A380アルミニウムダイカストブラケット カスタム金属鋳造サービス

当社の専門的な高精度アルミニウムダイカストサービスは、高品質なADC12およびA380合金を使用して優れたブラケットを製造することに重点を置いています。最先端のダイカスト技術と厳格な品質管理を組み合わせることで、多様な産業分野における過酷な用途においても構造的強度、寸法精度、長期的な信頼性に優れた部品を提供します。

素材の優秀性と性能特性

当社では、卓越した機械的特性と鋳造性能を持つ2つの高級アルミニウム合金を採用しています：

ADC12アルミニウム合金
この高シリコン含有量のアルミニウム合金（A383に相当）は、鋳造時の流動性が非常に優れており、複雑な薄肉構造のブラケット形状を製造するのに最適です。この材料は圧密性と耐腐食性に優れ、引張強さは通常230MPa、降伏強さは150MPaです。低融点であるため、省エネルギー型の生産サイクルに貢献します。

A380アルミニウム合金
優れた比強度で知られるA380は、引張強さが324MPaに達するなど、機械的特性が向上しています。この合金は寸法安定性に優れ、良好な切削加工性を示すため、精密な二次加工が可能です。耐腐食性と熱伝導性に優れているため、放熱を必要とする用途に適しています。

高度なダイカスト製造プロセス

当社の生産方式は最先端のダイカスト技術を採用しています：

高精度工具設計
我々はCAD／CAEソフトウェアを活用して、科学的なゲートおよびベント設計を持つ最適化された金型システムを設計しています。金型流動解析により、適切な金属充填パターンと凝固順序を確保し、最終製品の内部応力や気孔を最小限に抑えることができます。

高圧ダイカスト
当社の冷室圧力鋳造機は、正確なパラメータ制御で運転され、一貫した射出速度および圧力を維持します。このプロセスにより以下の利点が実現されます。

• 複雑な形状を±0.05mm／25mmの厳しい公差で生産可能

• 微細な組織形成のための急速凝固

• 優れた表面仕上げ品質（通常Ra 2.5μm）

• 大量生産の高効率

統合された二次加工工程
当社の包括的な金属加工能力には以下が含まれます。

• 重要な取付面および内径ボアのためのCNCマシニング

• 精密なドリル加工およびタップ加工

• バリ取りおよび表面処理の前処理

• 機械的特性向上のための熱処理

品質保証プロトコル

当社は製造プロセス全体を通じて厳格な品質管理を維持しています：

• 材料組成の検証のための分光化学分析

• X線検査による内部欠陥検出

• 三次元測定機（CMM）による寸法検証

• 性能仕様を確認するための機械的特性試験

• 量産初品検査および統計的工程管理の実施

産業用途およびソリューション

当社の高精度ダイカストブラケットは、多様な産業分野の要件に対応しています：

• 自動車システム：エンジンマウントブラケット、トランスミッション部品、構造用サポート

• 電子機器エンクロージャー：ヒートシンクブラケット、シャーシ部品、取付フレーム

• 産業用機械：モーターマウント、機械用サポート、装置用ブラケット

• 再生可能エネルギー：太陽光パネルフレームシステムおよび電力コンバーター取付具

ADC12およびA380アルミニウム合金が持つ特有の利点と高精度ダイカスト技術を組み合わせることで、当社は性能を最適化し、重量および製造コストを削減するブラケットソリューションを提供します。当社のエンジニアリングチームは、お客様と密接に連携しながら、特定の用途要件を満たしつつ、過酷な使用環境下でも生産性と信頼性を確保するダイカストソリューションを開発します。