Toutes les catégories

MOULAGE D'ALUMINIUM PAR GRAVITÉ

Support en aluminium ADC12 et A380 moulé sous pression de haute précision - Service de fonderie métallique personnalisé

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Notre service spécialisé de fonderie sous pression en aluminium de haute précision se concentre sur la fabrication de supports de qualité supérieure à l'aide des alliages premium ADC12 et A380. Nous associons une technologie avancée de moulage sous pression à un contrôle qualité rigoureux afin de fournir des composants offrant d'excellentes performances en termes d'intégrité structurelle, de précision dimensionnelle et de fiabilité à long terme pour des applications exigeantes dans divers secteurs industriels.

Excellence des matériaux et caractéristiques de performance

Nous utilisons deux alliages d'aluminium de premier choix, sélectionnés pour leurs propriétés mécaniques exceptionnelles et leurs performances en fonderie :

Alliage d'aluminium ADC12
Cet alliage d'aluminium à haute teneur en silicium (équivalent au A383) offre une excellente fluidité lors de la coulée, ce qui le rend idéal pour la production de géométries complexes de supports à parois minces. Le matériau présente une étanchéité sous pression et une résistance à la corrosion remarquables, avec une résistance à la traction typique de 230 MPa et une limite d'élasticité de 150 MPa. Sa faible température de fusion contribue à des cycles de production économes en énergie.

Alliage d'aluminium A380
Reconnu pour son excellent rapport résistance-poids, l'A380 offre des propriétés mécaniques améliorées avec une résistance à la traction pouvant atteindre 324 MPa. L'alliage maintient une excellente stabilité dimensionnelle et présente une bonne usinabilité, permettant un usinage secondaire précis. Sa résistance à la corrosion et sa conductivité thermique le rendent adapté aux applications nécessitant une dissipation thermique.

Procédé avancé de fabrication par moulage sous pression

Notre méthodologie de production utilise une technologie de moulage sous pression à l'état de l'art :

Conception d'outils de précision
Nous utilisons un logiciel CAD/CAE pour concevoir des systèmes de moules optimisés avec des conceptions scientifiques d'écluses et de ventilation. Notre analyse de flux de moule garantit des schémas corrects de remplissage métallique et des séquences de solidification, minimisant les contraintes internes et la porosité dans les composants finaux.

Moulage sous haute pression
Nos machines de moulage sous pression à chambre froide fonctionnent avec un contrôle précis des paramètres, maintenant des vitesses et pressions d'injection constantes. Le procédé permet :

  • La production de géométries complexes avec des tolérances serrées (±0,05 mm par 25 mm)

  • Une solidification rapide favorisant le développement d'une microstructure fine

  • Une excellente qualité de finition de surface (généralement 2,5 μm Ra)

  • Une efficacité élevée en fabrication de grande série

Opérations secondaires intégrées
Nos capacités complètes en travail des métaux comprennent :

  • Usinage CNC pour les surfaces de montage critiques et les diamètres alésés

  • Opérations de perçage et de taraudage de précision

  • Ébavurage et préparation pour traitement de surface

  • Traitement thermique pour des propriétés mécaniques améliorées

Protocole d'assurance qualité

Nous appliquons un contrôle qualité rigoureux tout au long de notre processus de fabrication :

  • Analyse spectrochimique pour la vérification de la composition du matériau

  • Contrôle par Rayons X pour la détection de défauts internes

  • Validation dimensionnelle par machine de mesure tridimensionnelle (CMM)

  • Essais des propriétés mécaniques pour confirmer les spécifications de performance

  • Inspection du premier article et mise en œuvre de la maîtrise statistique des processus

Applications industrielles et solutions

Nos supports de fonderie sous pression de précision répondent à diverses exigences industrielles :

  • Systèmes automobiles : Supports de fixation moteur, composants de transmission et structures de support

  • Boîtiers électroniques : Supports de dissipateurs thermiques, composants de châssis et cadres de montage

  • Équipements industriels : Supports de moteurs, structures de machines et supports d'équipements

  • Énergie renouvelable : Systèmes de cadre pour panneaux solaires et supports de convertisseurs de puissance

En exploitant les avantages distincts des alliages d'aluminium ADC12 et A380 combinés à la technologie de moulage sous pression de précision, nous proposons des solutions de supports qui optimisent les performances tout en réduisant le poids et les coûts de fabrication. Notre équipe d'ingénieurs collabore étroitement avec les clients pour développer des solutions de moulage répondant à des exigences d'application spécifiques, tout en assurant la fabricabilité et la fiabilité dans des environnements opérationnels exigeants.

Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.

Obtenez un Devis Gratuit

Notre représentant vous contactera bientôt.
Email
Téléphone/WhatsApp
Nom
Nom de l'entreprise
Message
0/1000