Altioko Zehaztasuneko A380 ADC12 Aluminiozko Matrize Irudikapen Pieza Pertsonalizatua, Metal Irudikapen Zerbitzua

Gure aluminiozko kolpeako altu prezisioaren zerbitzu berezia hainbat industria arlotan aplikazio zorrotzeko behar diren egiturazko osotasunean, neurrien zehaztasunean eta erabilera luzean nabarmendu beharreko piezak sortzeko jarduten du kalitate handiko taldeak sortuz, ADC12 eta A380 aleazio bikainen erabilpenarekin. Teknologia aurreratuak kolpeako prozesuan eta kalitate-kontrol zorrotzak konbinatuz gauzatzen dugu lana.

Materialen Bikaintasuna eta Ezaugarriak

Bi aluminio aleazio nagusi erabiltzen ditugu, beraien propietate mekaniko bikainagatik eta kolpeako errendimenduagatik hautatuak:

ADC12 Aleazio Aluminiozkoa
Silizio-altzairua duen aleazio honek (A383ren baliokidea) irabazi bikaina eskaintzen du moldeketan, geometria konplexuak eta horma meheak dituzten kaxak sortzeko aproposa izatea eragiten duelarik. Materialak presio-itxitasun eta korrosioaren aurkako erresistentzia bikaina erakusten ditu, 230 MPa-ko tenbaketa-erresistentzia eta 150 MPa-ko arnaketa-erresistentzia izaten dituena tipikoki. Urtegune-baxuko tenperatura produkzio ziklo eraginkorragiak ekartzen ditu energia kontsumoari dagokionez.

A380 Aleazio Aluminiozkoa
A380-ren indarreko pisuarekiko erlazio bikainagatik da ezaguna, tenbaketa-indarra 324 MPa-ra arte iristen delarik. Aleazioak neurrien egonkortasun bikaina mantentzen du eta makinetan lan egiteko erraztasun ona erakusten du, bigarren mailako prozesamendu zehatzak egitea ahalbidetuz. Korrosioaren aurkako erresistentziak eta eroankortasun termikoak berotegiak barne hartzen dituzten aplikazioetarako egokia bihurtzen dute.

Die Casting Fabrikazio Prozesu Aurreratua

Ekoizpen-metodologia gureak azken teknologiako moldeketxoen teknologia erabiltzen du:

Tresneria Zehatza Diseinatzea
Moldazio-sistemak optimizatzeko CAD/CAE softwarea erabiltzen dugu, zientziaren oinarizko irteera eta bentsilazio diseinuarekin. Moldazio-fluxu analisiak metalaren betetze-eredu egokiak eta solidifikazio-sekuentziak bermatzen ditu, osagai azpiko barne tentsioak eta porositatea gutxitzeko.

Kaskailketa Presio Handian
Gure diezko makina hotz-kameradunek parametro kontrol zehatzez jarduten dute, sartze-abiadura eta presio konstanteak mantenduz. Prozesuak honako hau ahalbidertzen du:

• Geometria konplexuak ekoiztea tolerantzia zorrotzekin (±0,05 mm 25 mm bakoitzeko)

• Solidifikazio azkarra mikroegitura fina garatzeko

• Azalera-bukaeraren kalitate bikaina (normalean 2,5 μm Ra)

• Ekoizpen handiko eraginkortasuna

Integratutako eragiketa bigarren mailakoak
Metalezko lan guztien gaitasunek honako hauek barnebiltzen dituzte:

• CNC mekanizazioa muntai-gainazal kritikoetarako eta zulo-diametroetarako

• Zehaztasun handiko zulaketa eta filetatze lanak

• Aingurak kendu eta azalera-tratamendurako prestatzea

• Tratamendu termikoa propietate mekanikoak hobetzeko

Kalitate-bermatze Protokoloa

Kalitate-kontrol zorrotza mantentzen dugu ekoizpen-prozesuan zehar:

• Materialaren osaketa egiaztatzeko analisi espekrokimikoa

• Barne-defektuen detekziorako X-izpien inspekzioa

• Koordenatu-neurgailuaren bidezko dimentsioen balidazioa (CMM)

• Propietate mekanikoen probak errendimenduaren zehaztapenak baieztatzeko

• Lehenengo piezaren azterketa eta prozesu kontrol estatistikoen inplementazioa

Aplikazio eta soluzio industriales

Gure zehaztasun-zur-moldaketako kaxak industria desberdinetako beharretarako zerbitzu ematen dute:

• Automobilgintza-sistemak: Motorraren muntai-barrak, transmisio-osagaiak eta euskarri estrukturalak

• Elektronikaren ontziak: Berogailu-frenteen barrak, txasiseko osagaiak eta muntai-markoak

• Hornikuntza industriala: Motorren muntaiak, makineriaren euskarriak eta ekipoen barrak

• Energia berriztagarria: Eguzki-panelen marko-sistemak eta energia-bihurgailuen muntaiak

ADC12 eta A380 aluminio aleazioen abantaila bereziak erabiliz, zehaztasun handiko itsasketa teknologiarekin batera, errendimendua optimizatzen duten, baina aldi berean pisua eta fabrikazio-kostuak murrizten dituzten kaxa-soluzioak eskaintzen ditugu. Gure ingeniaritza-taldea bezeroekin estuki lankidetzen du aplikazio jakin batentzako behar diren itsasketa-soluzioak garatzeko, fabrikagarritasuna eta fidagarritasuna ziurtatuz ingurumen zorrotzetan funtzionatzean.