Visokoprecizni ADC12 A380 aluminijasti ljevani nosač, prilagođena usluga ljevanja metala

Naša specijalizirana usluga visoke preciznosti u lijevanju aluminija fokusira se na proizvodnju reznih kvalitetnih nosača korištenjem premium legura ADC12 i A380. Kombiniramo napredne tehnologije lijevanja pod tlakom s rigoroznom kontrolom kvalitete kako bismo isporučili komponente koji se ističu po strukturnoj čvrstoći, točnosti dimenzija i dugoročnoj pouzdanosti za zahtjevne primjene u više industrija.

Izvrsnost materijala i karakteristike rada

Koristimo dvije vrhunske aluminijevе legure odabrane zbog njihovih izuzetnih mehaničkih svojstava i performansi lijevanja:

Aluminijska legura ADC12
Ova aluminijska legura s visokim udjelom silicija (ekvivalent A383) iznimno je tekuća tijekom lijevanja, što ju čini idealnom za proizvodnju složenih geometrija nosača s tankim stjenkama. Materijal pokazuje odličnu čvrstoću na pritisak i otpornost na koroziju, s tipičnom vlačnom čvrstoćom od 230 MPa i čvrstoćom na razvlačenje od 150 MPa. Niska temperatura taljenja doprinosi energetski učinkovitim proizvodnim ciklusima.

Aluminijska legura A380
Poznata po izvrsnom omjeru čvrstoće i težine, A380 nudi poboljšane mehaničke svojstva s vlačnom čvrstoćom do 324 MPa. Legura održava izvrsnu dimenzionalnu stabilnost i dobru obradivost, što omogućuje preciznu sekundarnu obradu. Njena otpornost na koroziju i toplinska vodljivost čine je prikladnom za primjene koje zahtijevaju rasipanje topline.

Napredni proizvodni proces lijevanja pod tlakom

Naša proizvodna metodologija koristi najmoderniju tehnologiju pod tlakom lijevanja:

Precizno projektiranje alata
Koristimo CAD/CAE softver za projektiranje optimiziranih sustava kalupa s znanstvenim dizajnom uljeva i ventilacije. Naša analiza toka kalupa osigurava ispravne uzorke punjenja metala i redoslijed solidifikacije, smanjujući unutarnje napetosti i poroznost u gotovim komponentama.

Izlijevanje na visokom pritisku
Naši die casting strojevi s hladnim komorama rade s preciznom kontrolom parametara, održavajući dosljedne brzine i tlakove uljevanja. Postupak omogućuje:

• Proizvodnju složenih geometrija s uskim tolerancijama (±0,05 mm po 25 mm)

• Brzu solidifikaciju za razvoj fine mikrostrukture

• Izvrsnu kvalitetu površinske obrade (obično 2,5 μm Ra)

• Visoku učinkovitost proizvodnje u velikim serijama

Integrirane sekundarne operacije
Naše sveobuhvatne sposobnosti obrade metala uključuju:

• CNC obradu za kritične površine za montažu i promjere provrta

• Precizno svrdlanje i navijanje

• Uklanjanje žuljeva i pripremu za površinsku obradu

• Toplinska obrada za poboljšane mehaničke osobine

Protokol jamstva kvalitete

Održavamo stroge kontrole kvalitete tijekom cijelog procesa proizvodnje:

• Spektrokemijska analiza za provjeru sastava materijala

• Rentgenska inspekcija za otkrivanje unutarnjih nedostataka

• Validacija dimenzija pomoću mjerne mašine s koordinatama (CMM)

• Ispitivanje mehaničkih svojstava za potvrdu tehničkih specifikacija

• Inspekcija prvog uzorka i provedba statističke kontrole procesa

Industrijske primjene i rješenja

Naši precizni rebrasti okviri zadovoljavaju različite industrijske zahtjeve:

• Automobilske sustave: Nosivi okviri motora, komponente prijenosnika i strukturne potpore

• Kućišta elektronike: Okviri za hladnjake, dijelovi šasija i nosači za montažu

• Industrijska oprema: Nosači motora, potpore za strojeve i okretnice za opremu

• Obnovljiva energija: Sustavi za okvire solarnih ploča i nosači pretvarača snage

Koristeći posebne prednosti aluminijevih slitina ADC12 i A380 u kombinaciji s preciznom tehnologijom pod tlakom, pružamo rješenja za nosače koja optimiziraju performanse, smanjuju težinu i proizvodne troškove. Naš tim inženjera usko surađuje s klijentima kako bi razvijao rješenja lijevanja koja zadovoljavaju specifične zahtjeve primjene, osiguravajući istovremeno izvodivost i pouzdanost u zahtjevnim radnim uvjetima.