Hochpräziser ADC12 A380 Aluminium-Druckguss-Winkel, kundenspezifischer Metallguss-Service

Unser spezialisierter hochpräziser Aluminium-Druckguss-Service konzentriert sich auf die Herstellung von hochwertigen Halterungen aus hochwertigen Legierungen ADC12 und A380. Wir kombinieren fortschrittliche Druckgusstechnologie mit strenger Qualitätskontrolle, um Bauteile zu liefern, die in Bezug auf strukturelle Integrität, Maßgenauigkeit und langfristige Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen hervorragende Leistungen erbringen.

Materialgüte und Leistungsmerkmale

Wir verwenden zwei hochwertige Aluminiumlegierungen, die aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Gussleistung ausgewählt wurden:

ADC12 Aluminiumlegierung
Diese aluminiumbasierte Legierung mit hohem Siliziumgehalt (entsprechend A383) zeichnet sich durch hervorragende Fließfähigkeit beim Gießen aus und eignet sich daher ideal für die Herstellung komplexer, dünnwandiger Halterungsgeometrien. Das Material weist eine ausgezeichnete Druckdichtheit und Korrosionsbeständigkeit auf, mit einer typischen Zugfestigkeit von 230 MPa und einer Streckgrenze von 150 MPa. Die niedrige Schmelztemperatur trägt zu energieeffizienten Produktionszyklen bei.

A380 Aluminiumlegierung
A380 ist bekannt für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und bietet verbesserte mechanische Eigenschaften mit einer Zugfestigkeit von bis zu 324 MPa. Die Legierung gewährleistet eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit und zeigt eine gute Bearbeitbarkeit, was eine präzise Nachbearbeitung ermöglicht. Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit eignet sie sich für Anwendungen, bei denen Wärmeableitung erforderlich ist.

Fortgeschrittener Druckguss-Fertigungsprozess

Unsere Produktionsmethodik setzt auf modernste Druckgusstechnologie:

Präzisions-Werkzeugdesign
Wir nutzen CAD/CAE-Software, um optimierte Formsysteme mit wissenschaftlich fundierten Anspritz- und Entlüftungskonzepten zu konstruieren. Unsere Gießsimulationsanalyse gewährleistet ein korrektes Metallfüllverhalten und gezielte Erstarrungsabläufe, wodurch innere Spannungen und Porosität in den fertigen Bauteilen minimiert werden.

Hochdruck-Dieschmiedung
Unsere Kaltkammer-Druckgussmaschinen arbeiten mit präziser Parametersteuerung und halten konstante Einspritzgeschwindigkeiten und -drücke aufrecht. Das Verfahren ermöglicht:

• Herstellung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen (±0,05 mm pro 25 mm)

• Schnelle Erstarrung für die Ausbildung einer feinen Mikrostruktur

• Hervorragende Oberflächenqualität (typischerweise 2,5 μm Raut)

• Effiziente Großserienfertigung

Integrierte Sekundäroperationen
Unsere umfassenden metallbearbeitenden Kapazitäten umfassen:

• CNC-Bearbeitung für kritische Anschlussflächen und Bohrungsdurchmesser

• Präzisionsbohr- und Gewindeschneidoperationen

• Entgraten und Vorbereitung der Oberflächenbehandlung

• Wärmebehandlung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften

Qualitätssicherungsprotokoll

Wir gewährleisten eine strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses:

• Spektrochemische Analyse zur Überprüfung der Materialzusammensetzung

• Röntgenprüfung zur Erkennung von Innenschäden

• Dimensionale Validierung mittels Koordinatenmessmaschine (KMG)

• Prüfung der mechanischen Eigenschaften zur Bestätigung der Leistungsanforderungen

• Erstmusterprüfung und Implementierung statistischer Prozesssteuerung

Industrielle Anwendungen und Lösungen

Unsere Präzisions-Druckgusshalterungen erfüllen vielfältige Anforderungen aus verschiedenen Branchen:

• Automotive-Systeme: Motorhalterungen, Getriebekomponenten und Strukturbauteile

• Elektronikgehäuse: Kühlkörperhalterungen, Chassis-Komponenten und Montagerahmen

• Industrieanlagen: Motorträger, Maschinenaufbauten und Gerätehalterungen

• Erneuerbare Energien: Rahmensysteme für Solarpaneele und Halterungen für Leistungswandler

Durch die Nutzung der einzigartigen Vorteile von ADC12- und A380-Aluminiumlegierungen in Kombination mit Präzisions-Druckgusstechnologie bieten wir Halterungslösungen, die die Leistung optimieren und gleichzeitig Gewicht sowie Herstellungskosten reduzieren. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Gusslösungen zu entwickeln, die spezifische Anforderungen erfüllen und dabei die Herstellbarkeit sowie Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen sicherstellen.