Varnostna aluminijasta držala A380 ADC12 z visoko natančnostjo, prilagojeni kovinarski servis za litje kovin

Naša specializirana storitev natančnega aluminijastega litja se osredotoča na proizvodnjo visoko kakovostnih nosilcev z uporabo visokokakovostnih zlitin ADC12 in A380. Združujemo napredno tehnologijo litja z strogo kontrolo kakovosti, da dobavljamo komponente, ki izstopajo po strukturni trdnosti, točnosti dimenzij in dolgoročni zanesljivosti za zahtevne aplikacije v različnih panogah.

Izjemnost materiala in zmogljivostne značilnosti

Uporabljamo dve vrsti aluminijastih zlitin, izbrani zaradi njihovih izjemnih mehanskih lastnosti in učinkovitosti litja:

Aluminijeva zlitina ADC12
Ta aluminijeva zlitina z visoko vsebnostjo silicija (ekvivalent A383) ponuja izjemno tekočino med litjem, kar jo naredi idealno za izdelavo zapletenih geometrij nosilcev z tankimi stenami. Material kaže odlično tesnost pod tlakom in odpornost proti koroziji, z tipično natezno trdnostjo 230 MPa in trdnostjo pri meji plastičnosti 150 MPa. Nizka temperatura taljenja prispeva k energetsko učinkovitim proizvodnim ciklom.

Aluminijeva zlitina A380
Znana po izjemnem razmerju med trdnostjo in težo, A380 ponuja izboljšane mehanske lastnosti z natezno trdnostjo do 324 MPa. Zlitina ohranja odlično dimenzionalno stabilnost in kaže dobro obdelovalnost, kar omogoča natančno sekundarno obdelavo. Njena odpornost proti koroziji in toplotna prevodnost jo naredita primerno za uporabe, ki zahtevajo odvajanje toplote.

Napreden proizvodni postopek tlačnega litja

Naša proizvodna metodologija uporablja najnovejšo tehnologijo tlačnega litja:

Natančno oblikovanje orodij
Uporabljamo CAD/CAE programsko opremo za inženiring optimiziranih sistemyv kalupov z znanstveno oblikovanimi vlivniki in prezračevanjem. Naša analiza toku litja zagotavlja pravilne vzorce polnjenja kovine in zaporedje strjevanja, kar zmanjšuje notranje napetosti in poroznost končnih komponent.

Litje pod visokim tlakom
Naše stroje za tlačno litje s hladnim komorami delujejo s točnim nadzorom parametrov in ohranjajo stalne hitrosti in tlake vbrizgavanja. Postopek omogoča:

• Proizvodnjo kompleksnih geometrij z majhnimi odstopanji (±0,05 mm na 25 mm)

• Hitro strjevanje za razvoj fine mikrostrukture

• Odlično kakovost površine (običajno 2,5 μm Ra)

• Učinkovitost pri izdelavi velikih količin

Integrirane sekundarne operacije
V naš širok nabor metalurških zmogljivosti spadajo:

• CNC obdelava za kritične montažne površine in premer ležišč

• Natančna vrtanja in navijanja notranjih nitij

• Odstranjevanje žlebov in priprava površin za obdelavo

• Toplotna obdelava za izboljšane mehanske lastnosti

Protokol zagotavljanja kakovosti

V celotnem proizvodnem procesu ohranjamo stroge standarde kontrole kakovosti:

• Spektrokemijska analiza za preverjanje sestave materiala

• Rentgenski pregled za zaznavanje notranjih napak

• Preverjanje dimenzij z merilnim strojem s koordinatami (CMM)

• Preizkušanje mehanskih lastnosti za potrditev specifikacij zmogljivosti

• Pregled prvega vzorca in uvedba statistične kontrole procesa

Industrijske aplikacije in rešitve

Naši natančni die-cast nosilci izpolnjujejo različne industrijske zahteve:

• Avtomobilske sisteme: Nosilci motorja, komponente menjalnika in strukturne podpore

• Ohišja elektronike: Nosilci toplotnih odvodnikov, šasije in montažni okviri

• Industrijska oprema: Nosilci motorjev, podpore za stroje in opremo ter držalni elementi

• Obnovljiva energija: Sistemi za okvirje sončnih panelov in nosilci za pretvornike moči

Z izkoriščanjem lastnosti aluminijastih zlitin ADC12 in A380 v kombinaciji s točno tehnologijo tlačnega litja ponujamo rešitve nosilcev, ki optimizirajo zmogljivost, hkrati pa zmanjšujejo težo in proizvodne stroške. Naš inženirski tim tesno sodeluje s strankami pri razvoju litjskih rešitev, ki izpolnjujejo specifične zahteve posamezne uporabe, pri čemer zagotavljamo izdelavo in zanesljivost v zahtevnih obratovalnih pogojih.