- Gambaran Umum
- Produk Rekomendasi
Produksi geometri kompleks dengan toleransi ketat (±0,05 mm per 25 mm)
Pembekuan cepat untuk menghasilkan struktur mikro yang halus
Kualitas hasil akhir permukaan yang sangat baik (biasanya 2,5μm Ra)
Efisiensi manufaktur volume tinggi
Pemesinan CNC untuk permukaan pemasangan kritis dan diameter lubang
Operasi pengeboran dan pengetapan presisi
Penghilangan duri dan persiapan perlakuan permukaan
Perlakuan panas untuk meningkatkan sifat mekanis
Analisis spektrokimia untuk verifikasi komposisi material
Inspeksi sinar-X untuk deteksi cacat internal
Validasi dimensi dengan mesin ukur koordinat (CMM)
Pengujian sifat mekanik untuk memastikan spesifikasi kinerja
Inspeksi artikel pertama dan penerapan kontrol proses statistik
Sistem Otomotif: Braket pemasangan mesin, komponen transmisi, dan penopang struktural
Perangkat Elektronik: Braket heat sink, komponen chassis, dan rangka pemasangan
Peralatan Industri: Dudukan motor, penopang mesin, dan braket peralatan
Energi Terbarukan: Sistem rangka panel surya dan dudukan konverter daya

Layanan pengecoran die aluminium presisi tinggi kami mengkhususkan diri dalam memproduksi bracket berkualitas unggul menggunakan paduan ADC12 dan A380 premium. Kami menggabungkan teknologi die casting canggih dengan kontrol kualitas ketat untuk menghasilkan komponen yang unggul dalam integritas struktural, akurasi dimensi, dan keandalan jangka panjang untuk aplikasi menuntut di berbagai industri.
Keunggulan Material dan Karakteristik Kinerja
Kami menggunakan dua paduan aluminium unggulan yang dipilih karena sifat mekanis luar biasa dan kinerja pengecorannya:
ADC12 Aluminum Alloy
Paduan aluminium dengan kandungan silikon tinggi ini (setara dengan A383) menawarkan fluiditas luar biasa selama proses pengecoran, menjadikannya ideal untuk memproduksi geometri braket yang kompleks dan berdinding tipis. Material ini menunjukkan ketahanan tekanan dan ketahanan korosi yang sangat baik, dengan kekuatan tarik tipikal 230 MPa dan kekuatan luluh 150 MPa. Suhu leburnya yang rendah berkontribusi pada siklus produksi yang hemat energi.
Paduan Aluminium A380
Dikenal karena rasio kekuatan terhadap berat yang unggul, A380 memberikan sifat mekanis yang ditingkatkan dengan kekuatan tarik mencapai 324 MPa. Paduan ini mempertahankan stabilitas dimensi yang sangat baik dan menunjukkan kemampuan mesin yang baik, memungkinkan proses sekunder yang presisi. Ketahanan korosi dan konduktivitas termalnya membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan disipasi panas.
Proses Manufaktur Die Casting Canggih
Metodologi produksi kami menggunakan teknologi die casting mutakhir:
Desain Peralatan Presisi
Kami menggunakan perangkat lunak CAD/CAE untuk merancang sistem cetakan yang optimal dengan desain gating dan venting secara ilmiah. Analisis aliran cetakan kami memastikan pola pengisian logam dan urutan pembekuan yang tepat, sehingga meminimalkan tegangan internal dan porositas pada komponen akhir.
Pengecoran die tekanan tinggi
Mesin die casting ruang dingin kami beroperasi dengan kontrol parameter yang presisi, menjaga kecepatan injeksi dan tekanan secara konsisten. Proses ini memungkinkan:
Operasi Sekunder Terintegrasi
Kemampuan metalworking komprehensif kami meliputi:
Protokol Jaminan Kualitas
Kami menerapkan kontrol kualitas yang ketat selama proses manufaktur kami:
Aplikasi Industri dan Solusi
Kami menyediakan braket die cast presisi yang memenuhi berbagai kebutuhan industri:
Dengan memanfaatkan keunggulan khas dari paduan aluminium ADC12 dan A380 yang dikombinasikan dengan teknologi die casting presisi, kami menyediakan solusi braket yang mengoptimalkan kinerja sekaligus mengurangi bobot dan biaya produksi. Tim teknik kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk mengembangkan solusi pengecoran yang memenuhi persyaratan aplikasi tertentu, sekaligus memastikan kemampuan produksi dan keandalan dalam lingkungan operasi yang menuntut.

Bahan |
baja, baja tahan karat, aluminium, besi, baja karbon, tembaga, kuningan, paduan, dll. |
Ketebalan |
0,1mm hingga 12mm, sesuai permintaan Anda |
Ukuran |
1) Sesuai dengan gambar pelanggan 2) Menurut sampel pelanggan |
Perlakuan Permukaan |
Anodizing, galvanis, seng, nikel, krom plating, powder coating, cat, dll. |
Format gambar |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pengepakan |
Polybag+Kotak kardus+Kotak kayu/Pallet, sesuai dengan permintaan pelanggan |
Pengiriman |
1) Melalui kurir, seperti DHL, TNT, Fedex, dll, biasanya 5-7 hari untuk sampai |
2) Melalui udara ke bandara, biasanya 3-4 hari untuk sampai |
|
3) Melalui pelabuhan laut, biasanya 15-30 hari untuk sampai |
|
Waktu Pengiriman |
tergantung pada kuantitasnya, biasanya sekitar 20 hari. |
Ketentuan Pembayaran |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Sertifikasi |
ISO |
Layanan Logo |
disediakan |
Aplikasi |
digunakan secara luas di konstruksi, industri, dan industri otomotif. |







