În sistemele industriale de control al fluidelor, corpurile de robinete cu obturator funcționează ca componente de bază care rezistă presiunii și determină siguranța și fiabilitatea operațională. Expertiza chineză în producerea de corpuri de robinete cu obturator de înaltă precizie, utilizând oțel aliat carbon și tehnologia de turnare în nisip de rășină, reprezintă vârful producției de componente pentru robinete. Această metodă avansată de fabricație oferă corpuri de robinete care combină o precizie dimensională excepțională cu proprietăți mecanice superioare, corespunzând cerințelor stricte ale industriei petroliere, chimice și de producere a energiei electrice de pe plan mondial.
Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță
Ne specializăm în oțeluri aliate cu carbon, inclusiv calități WCB, WCC și LCB, cu compoziții specifice proiectate pentru aplicații în armături. Oțelul carbon WCB oferă o rezistență la tracțiune minimă de 485 MPa, o limită de curgere de 250 MPa și o excelentă rezistență la impact la temperaturi ambiantă. Pentru utilizare la temperaturi scăzute, calitatea LCB menține tenacitatea la nivelul pragului până la -46°C, în timp ce variantele cu conținut mai ridicat de carbon sporesc capacitatea de rezistență la presiune. Procesul de turnare în nisip rezinos asigură o structură omogenă a grăunților cu porozitate minimă, îmbunătățind semnificativ etanșeitatea la presiune și rezistența la oboseală în comparație cu metodele convenționale de turnare. Aceste materiale demonstrează o rezistență excepțională la ciclurile termice și își păstrează integritatea mecanică în game de temperatură de la -29°C la 425°C.
Proces de Fabricație cu Precizie
Procesul nostru de fabricație utilizează o tehnologie avansată de turnare în formă de rășină cu nisip, care folosește sisteme legate cu fenolic-uretan, menținând stabilitatea dimensională în limitele de ±0,0015 inch pe inch. Procesul începe cu echipamente tipar realizate prin prelucrare precisă, proiectate cu sisteme optime de alimentare și degazare specifice geometriei supapelor cu obturator. Turnarea controlată în medii cu temperatură reglementată asigură fluiditatea corespunzătoare și umplerea completă a formei. Fiecare corp al valvei este supus unui tratament termic riguros, inclusiv normalizare și călire, pentru a obține microstructura și proprietățile mecanice necesare. În continuare, prelucrarea precisă pe mașini de alezat CNC și centre de prelucrare menține toleranțele alezajului în clasa IT8 și finisaje superficiale de 3,2 μm Ra pentru suprafețele critice de etanșare, asigurând o compatibilitate perfectă cu componentele de garnitură.
Aplicații industriale cuprinzătoare
Carcasele supapelor noastre îndeplinesc funcții critice în mai multe industrii cu presiune ridicată. Conductele de petrol și gaze utilizează componentele noastre pentru valve de izolare principale care necesită specificațiile API 6D. Instalațiile de procesare chimică folosesc carcasele noastre pentru manipularea mediilor corozive, cu compatibilitate corespunzătoare pentru îmbrăcăminte interioară. Centralele electrice specifică produsele noastre pentru sistemele de abur și alimentare cu apă care funcționează la temperaturi până la 425°C. Procesul de fabricație acceptă diverse clase de presiune de la 150 la 2500, fiind disponibile soluții personalizate pentru standarde specifice de flanșe, tipuri de racorduri și cerințe de acționare.
Parteneriați cu expertiza de producție a Chinei pentru corpuri de valve de închidere care combină inginerie precisă cu performanțe fiabile. Tehnologia noastră de turnare în nisip rezinos produce componente care măresc durata de viață a valvelor, reduc costurile de întreținere și asigură o funcționare fără scurgeri în aplicații solicitante, susținută de certificări complete de calitate, inclusiv rapoarte de testare a materialelor și documentație privind testarea la presiune.
Despre noi
EN
