- Pārskats
- Ieteiktie produkti
Šķīdināšanas termoapstrādi 1050°C temperatūrā, kam seko straujš dzesēšana
Precīzu CNC apstrādi flanču un savienojumu virsmām
Pilnu pasivizāciju virsmas apstrādi, kas uzlabo korozijizturību
Bezneglābjošo testēšanu, tostarp šķidruma penetrācijas pārbaudi
Amfībijas lauksaimniecības traktoriem, kas darbojas piekrastes reģionos
Dīzeļdzinēja jūras traktoriem mitrāju zemkopībai
Akvakultūras servisa transportlīdzekļiem ar pagarinātu darbību ūdenī
Krasta būtēhnika, kas prasa jūras klases izplūdes sistēmas
Grūtajos apstākļos, kuros darbojas jūras traktori, izplūdes sistēmas veiktspēja tieši ietekmē dzinēja efektivitāti un kalpošanas laiku. Mūsu jaunie pasūtījuma izgatavotie no nerūsējošā tērauda lējumi dzinēja izplūdes caurules ir liels solis uz priekšu jūras izplūdes tehnoloģijā, kombinējot korozijai izturīgas materiālu ar precīzu ražošanu, nodrošinot izcilu izturību un veiktspēju gan braukšanai pa sauszemi, gan piekrastes lauksaimniecības darbiem.
Uzlabotas materiālu specifikācijas
Šos izplūdes caurules ražo no augstas kvalitātes austēniskā nerūsējošā tērauda – galvenokārt SAE 304/L un 316/L klases –, kas izvēlēti to izcilajām īpašībām jūras vides apstākļos. 316/L variants ar molibdēna piedevām nodrošina izcili pretestību pret punktveida koroziju, ko izraisa saskare ar silti, savukārt visas klases uztur strukturālo integritāti nepārtrauktā termisko ciklu ietekmē no 400°C līdz 800°C. Hroma-nikela sakausējuma matrica veido aizsargkārtu, kas pašreģenerējas, nodrošinot ilgtermiņa aizsardzību pret kodīgiem izplūdes kondensātiem un sāls smidzinājumu.
Īpašības un specifikācijas
• Izcila korozijas izturība: Iztur saskari ar sāļūdeni gan iegremdējot, gan smidzinot, pārsniedzot oglekļa tērauda alternatīvas
• Termiskās noguruma izturība: Saglabā strukturālo integritāti, pārdzīvojot atkārtotus uzsildīšanas-atdzišanas ciklus
• Optimizēta plūsmas dinamika: Pielāgoti liešanas elementi minimizē pretspiedienu un uzlabo dzinēja iztukšošanas efektivitāti
• Pagarināts kalpošanas laiks: 3–5 reizes ilgāks darbības laiks salīdzinājumā ar no tērauda izgatavotiem analogiem identiskos ekspluatācijas apstākļos
Precīza ražošanas process
Mūsu izplūdes sistēmas komponenti tiek ražoti, izmantojot jaunlaiku precīzās liešanas tehnoloģijas, sākot ar ātrā prototipēšanas procesu pielāgotiem modeliem, pamatojoties uz dzinēju specifikācijām. Keramikas formas liešanas process ļauj izveidot sarežģītas iekšējās caurules un optimizēt stiprinājumu ģeometriju, ko nevar sasniegt ar parastajām ražošanas metodēm. Pēcliešanas procesi ietver:
Jūras lietojumi
Īpaši izstrādāts priekš:
Šie individuāli lietie nerūsējošā tērauda izplūdes cauruli nodrošina ilgstošu un augstas veiktspējas risinājumu jūras tehnoloģiju ražotājiem, kas iztur sāļā ūdens vides īpašos izaicinājumus, vienlaikus saglabājot dzinēja efektivitāti un atbilstot emisiju kontroles prasībām pateicoties optimizētām izplūdes plūsmas raksturojām.
Preces nosaukums |
Individuāli liets čuguns Ggg25 Ggg80 Ggg60 izplūdes kolektoram |
Vispārīgi produkti PIEKTAIS |
Metāla daļu risinājumi transportlīdzekļiem, lauksaimniecības mašīnām, būvmašīnām, transporta iekārtām, vārstu un sūkņu sistēmām, Lauksaimniecības mašīnu metāla daļas, dzinēja stiprinājums, kravas automašīnas šasijas stiprinājums, transmisijas kārba, zobratu korpusa pārsegs, ass, šponkas ass , ritenis, flanģis, savienojuma caurule, caurule, hidrauliskais vārsts, vārsta korpusa pārsegs, savienojums, flanģis, ritenis, līkšķirtis, eļļas sūkņa korpusa pārsegs, startera korpusa pārsegs, dzesēšanas šķidruma sūkņa korpusa pārsegs, transmisijas ass, transmisijas zobrats, zobrata zobrats, ķēdes utt. |
Galvenais blanks izgatavošanas process liešanai |
Smilšu liešana, sveķu smilšu liešana, mitrās smilšu liešana, čaulas formēšana, automātiska formēšana, zudlējuma vaska liešana, zudlējuma putuplasta formēšana Liešana utt. |
Blanks Tolerance - Liešanas tolerances |
CT9-10 mašīnformēšanas procesam, CT8-9 čaulas formēšanas un zudlējuma putuplasta formēšanas liešanas procesam CT10-11 manuālās formēšanas smilšu liešanas procesam |
Piemērojams materiāls |
Skatīt zemāk esošo tabulu (lodveida grafīta čuguna liešana, pelēkā čuguna liešana) Vai saskaņā ar klienta prasībām |
Lietuves заготовки izmērs / izmēri |
2 mm-2000 mm / 0,08 collas-79 collas čuguna liešanai, saskaņā ar klienta prasībām |
Liešanas заготовки svars |
Diapazons no 0,01 kg līdz 1000 kg priekš dzinēja stiprinājuma piederumiem |
Piemērotie apstrādes procesi |
CNC apstrāde / Tēmēšana / Frezēšana / Apstrāde uz pagriezni / Cilindriskā apstrāde / Urbšana / Vītņošana / Šļirce / Izpletņu izgatavošana / Slīpēšana / Honēšana un citi |
Apastrādes precizitāte |
No 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm |
Apstrādātās virsmas kvalitāte |
Ra 0,8-Ra3,2, atbilstoši klienta prasībām |
Piemērota termoapstrāde |
Normalizācija, atkaļķošana, quenching un temperēšana, virsmas cietināšana, nitrēšana, oglekļa nitrēšana, indukcijas quenching |
Piemērota pabeigta virsmas apstrāde |
Strūklas / smilšstrūklas apstrāde, pulēšana, virsmas pasivizācija, gruntējošais krāsojums, pulvera pārklājums, ED-pārklājums, hromēšana, cinks, Dacromet pārklājums, pabeidz krāsošanu utt. |
MOQ |
Lietamais dzelzs: 100 gab Apstrādei: 50 gab |
Piegādes laiks |
45 dienas no lietā dzelzs ggg60 saņemšanas datuma |







