- Prezentare generală
- Produse recomandate
Tratament termic de soluționare la 1050°C urmat de răcire rapidă
Prelucrare CNC de precizie a flanșelor și interfețelor de conectare
Tratament complet de pasivare al suprafeței pentru o rezistență sporită la coroziune
Testare nedistructivă inclusiv inspecție cu lichid penetrant
Tractoare agricole amfibii care operează în regiuni costiere
Tractoare marine cu motor diesel pentru agricultura în zone umede
Vehicule de serviciu pentru acvacultură cu perioade prelungite de funcționare în apă
Echipamente de construcție pentru zone costiere care necesită sisteme de evacuare rezistente la condițiile marine
În condițiile dificile în care funcționează tractoarele marine, performanța sistemului de evacuare influențează direct eficiența motorului și durata sa de viață. Noile noastre țevi de evacuare din oțel inoxidabil realizate prin turnare personalizată reprezintă un progres semnificativ în tehnologia de evacuare marină, combinând materiale rezistente la coroziune cu o fabricație precisă pentru a oferi o durabilitate și o performanță excepționale în operațiunile agricole amfibii și costale.
Specificații avansate ale materialelor
Aceste țevi de evacuare sunt fabricate din oțeluri inoxidabile austenitice de înaltă calitate – în principal calitățile SAE 304/L și 316/L – selectate pentru performanța superioară în mediile marine. Varianta 316/L, cu aditiv de molibden, oferă o rezistență excepțională la coroziunea punctiformă provocată de expunerea la apă sărată, în timp ce toate calitățile mențin integritatea structurală în condiții de cicluri termice continue între 400°C și 800°C. Matricea aliajului crom-nichel creează un strat pasiv protector care se reface automat, asigurând o protecție pe termen lung împotriva condensatelor corozive din gazele de evacuare și a spray-ului de sare.
Caracteristici de performanță
• Rezistență superioară la coroziune: Rezistă la imersiunea în apă sărată și la stropire mult peste alternativele din oțel carbon
• Rezistență la oboseală termică: Menține integritatea structurală în condițiile ciclurilor repetitive de încălzire-răcire
• Dinamică a fluxului optimizată: Geometrii turnate la comandă minimizează contrapresiunea și îmbunătățesc eficiența evacuării gazelor de eşapament
• Durată de viață prelungită: de 3-5 ori mai mare față de omologii din oțel sudat în condiții identice de funcționare
Proces de Fabricație cu Precizie
Componentele noastre de evacuare sunt produse utilizând tehnici avansate de turnare prin ceară pierdută, începând cu prototiparea rapidă a desenelor personalizate în funcție de specificațiile motorului. Procesul de turnare cu cochilie ceramică permite pasaje interne complexe și geometrii optime de montare, imposibil de realizat prin metode convenționale de fabricație. Procesele post-turnare includ:
Aplicații marine
Proiectate în mod special pentru:
Aceste țevi de evacuare personalizate din oțel inoxidabil oferă producătorilor de echipamente marine o soluție durabilă și de înaltă performanță, care rezistă provocărilor unice ale mediilor saline, menținând în același timp eficiența motorului și respectând cerințele de control al emisiilor prin caracteristici optime ale fluxului de gaze de evacuare.
Numele articolului |
Fontă turnată special Ggg25 Ggg80 Ggg60 pentru colector de evacuare |
Produse generale Aplicație |
Solуție piese metalice pentru vehicule, mașini agricole, mașini de construcții, echipamente de transport, sisteme de supape și pompe Piese metalice pentru mașini agricole, suport motor, suport cadru camion, cutie de viteze, carcasă angrenaj, capac angrenaj, arbore, arbore canelat , roată de curea, flanșă, țeavă de conexiune, țeavă, supapă hidraulică, carcasă supapă, fiting, flanșă, roată, volant, carcasă pompă ulei, carcasă demaror, carcasă pompă lichid de răcire, arbore de transmisie, angrenaj de transmisie, pinion, lanțuri etc. |
Proces principal de semifabricat prin turnare |
Turnare în nisip, Turnare în nisip cu rășină, Turnare în nisip umed, Modelare în cochilie, Modelare automată, Turnare prin metoda cireșului pierdut, Modelare prin metoda spumei pierdute Turnare etc. |
Toleranță semifabricat - Toleranță la turnare |
CT9-10 pentru procesul de modelare mecanizată, CT8-9 pentru procesul de turnare prin modelare în cochilie și prin metoda spumei pierdute CT10-11 pentru procesul de turnare în nisip cu modelare manuală |
Material aplicabil |
Vezi tabelul de mai jos (turnare din fontă ductilă, turnare din fontă cenușie) SAU conform cerinței clientului |
Dimensiunea / dimensiunile semifabricatului turnat |
2 mm-2000mm / 0.08inch-79inch pentru turnare din fontă, conform cerinței clientului |
Greutatea semifabricatului turnat |
Gamă de la 0,01 kg la 1000 kg pentru suport montare motor |
Proces de prelucrare aplicabil |
Prelucrare CNC/Strunjire/Frezare/Rectificare/Alezare/Găurire/Filetare/Broșare/Razuit/Șlefuire/Honuire și etc. |
Toleranță de prelucrare |
De la 0,005mm-0,01mm-0,1mm |
Calitatea suprafeței prelucrate |
Ra 0,8-Ra3,2, conform cerinței clientului |
Tratament termic aplicabil |
Normalizare, recoacere, călire și revenire, Călire superficială, Nitrurare, Carbonitridare, Călire prin inducție |
Tratament superficial final aplicabil |
Sablat sau nisipuit, lustruire, pasivare suprafață, grunduire, vopsire în pulbere, acoperire ED, placare cromată, zincare, Acoperire Dacromat, vopsire finală etc. |
Cantitate minimă de comandă |
Pentru fontă: 100 bucăți Pentru prelucrare mecanică: 50 bucăți |
Timp de așteptare |
45 de zile de la data primirii fontei ggg60 |







