OEM pielāgots metāla liešanas alumīnija korpusa ADC12 liešanas sakausējums, augstas kvalitātes liešanas pakalpojumi

Precīzās alumīnija korpusa risinājumi globālajām nozarēm
Mūsu specializētie OEM pielāgotie metāla injekcijas liešanas pakalpojumi nodrošina augstas kvalitātes alumīnija korpusus, izmantojot premium klases ADC12 sakausējumu, piedāvājot optimālus risinājumus elektronikas, automašīnu un rūpniecības lietojumprogrammām. Mēs apvienojam jaunāko injekcijas liešanas tehnoloģiju ar stingru kvalitātes kontroli, lai ražotu korpusa komponentus, kas atbilst precīziem klientu specifikācijām, vienlaikus nodrošinot pārāku veiktspēju un izturību.

Uzlabotās materiāla īpašības ADC12 sakausējumā

• Izcila plūsumība: Pārāka veidņu aizpildīšanas spēja sarežģītām plānsienas ģeometrijām

• Augsts izturības attiecība pret svaru: Specifiskā izturība 110 MPa ar blīvumu 2,74 g/cm³

• Laba korozijas izturība: Dabiskas oksīda slāņa veidošanās videi aizsardzībai

• Uzlabota apstrādājamība: 80% labāka apstrādes veiktspēja salīdzinājumā ar standarta sakausējumiem

• Izmēru stabilitāte: Zems termiskās izplešanās koeficients (21,8 μm/m·°C)

• Laba siltumvadītspēja: 96 W/m·K efektīvai siltuma novadīšanai

Premium die šķidrās lēšanas ražošanas process
Mūsu integrētā ražošanas sistēma nodrošina izcilu kvalitāti:

Formu dizains un izgatavošana

• CAD/CAE simulācija optimizētam maisījuma plūsmas un siltuma pārvaldības nodrošinājumam

• H13 tērauda formas ar virsmas cietināšanu līdz 44–48 HRC

• Vairāku slīdņu un serdes izvelkšanas mehānismi sarežģītu elementu iegūšanai

• Precīza EDM un CNC apstrāde kritiskām tolerancēm

Augsta spiediena kokilas liešana

• 800–2500 tonnu fiksācijas spēka mašīnas ar reāllaika uzraudzību

• Vakuumam palīdzētie sistēmas, kas samazina porainību zem 1%

• Ātras ielejšanas ātrums (4–6 m/s) izcilai virsmas pabeigšanai

• Automatizēta dozēšana ar ±1% temperatūras kontroli

Papildu apstrāde

• 5-ass CNC apstrāde, uzturot ±0,02 mm tolerances

• Automatizētas griešanas un nostrādāšanas stacijas

• Mikroloka oksidācija, lai palielinātu virsmas cietību

• Pulverpārklājuma un anodēšanas iespējas

Paaugstinātas izturības raksturlielumi

• Strukturālā integritāte: stiepes izturība 230 MPa, plūstamības robeža 150 MPa

• Plānsienas spēja: Sastāvdaļām vienmērīgs 1,5 mm sienu biezums

• Virsmas kvalitāte: Iegūstama kaļņa virsmas apdare Ra 1,6–3,2 μm

• Spiediena blīvums: Piemērots IP67 hermētiskiem korpusiem

• Ietekmes izturība: Šarpi ietekmes vērtība 4 J/cm² istabas temperatūrā

Kvalitātes nodrošināšanas protokols

• Rentgena pārbaude procesā iekšēju defektu noteikšanai

• KMM verifikācija ar 0,001 mm atkārtojamības precizitāti

• Sāls šķīduma izmēģinājumi pārsniedz 96 stundas saskaņā ar ASTM B117

• 100% izmēru pārbaude kritiskām īpašībām

• Materiāla sertifikācija atbilstoši JIS H5302-2006 standartiem

Tehniskās specifikācijas

• Maksimālais detaļas izmērs: 600 mm × 600 mm × 300 mm

• Sienas biezuma diapazons: 1,5 mm - 8,0 mm

• Litēšanas tolerances: ±0,0015 mm uz mm

• Slīpuma leņķis: 1–2° atkarībā no elementa sarežģītības

• Gadā ražošanas jauda: 5 000 000 precīzās izgatavošanas komponenti

Globālas lietojumprogrammas

• Elektronika: Sakaru aprīkojuma korpusi, siltumizkliedētāju pamati

• Automobiļi: Transmisiju korpusi, sensoru pārsegi, ECU korpusi

• Rūpniecība: Elektroinstrumentu korpusi, motora aizmugurējie vāki, sūkņu korpusi

• Patēriņa preces: Mājsaimniecības tehnikas komponenti, apgaismes ierīces, barošanas avoti

Konkurētspējīgie priekšrocības

• vairāk nekā 30 gadu pieredze alumīnija injekcijas litēšanā

• Pilna iekšējā instrumentu dizaina un uzturēšanas nodrošināšana

• Inženieru atbalsts DFM un vērtības inženierijā

• Elastīga ražošana no prototipiem līdz masražošanai

• Globālais loģistikas atbalsts ar JIT piegādes iespēju

Mūsu ADC12 alumīnija die štampēšanas pakalpojumi nodrošina korpusa risinājumus, kas apvieno vieglo svaru ar izturīgām mehāniskām īpašībām, tādējādi to padarot par ideālu izvēli precizitāti, izturību un izmaksu efektivitāti prasošām lietojumprogrammām. ADC12 sakausējuma pārākā plūdīgums ļauj ražot sarežģītas korpusa ģeometrijas ar lielisku virsmas apdari, savukārt mūsu modernie ražošanas procesi nodrošina stabilu kvalitāti un uzticamu darbību visā pasaulē arī stingros ekspluatācijas apstākļos.