- Пregлед
- Препорачани Производи
Топлинска обработка со растворање на 1050°C, последувана од брзо калење
Прецизно CNC машинско обработување на фланци и приклучни интерфејси
Потпуна пасивација на површината за подобрување на отпорноста на корозија
Ненештетни тестови, вклучувајќи инспекција со течни пенетранти
Амфибијачни земјоделски трактори кои работат во прибрежни региони
Дизел тркачи за мочуришта наменети за земјоделство
Превозни средства за аквакултура со проширена употреба во вода
Опрема за градење на бреговите која бара издувни системи од морска класа
Во захтевните услови во кои работат морските трактори, перформансите на издувниот систем директно влијаат врз ефикасноста на моторот и времетраењето на службата. Нашите нови современо ливени издувни цевки од нерѓорезно железо претставуваат пробив во технологијата за издувни системи на морски возила, комбинирајќи материјали отпорни на корозија со прецизно производство за да обезбедат исклучителна трајност и перформанси за амфибијски и брегски земјоделски операции.
Напредни спецификации на материјалот
Овие издувни цевки се произведени од премиум аустенитни нерѓоразградливи челици – најчесто SAE 304/L и 316/L класи – избрани поради нивната надворешна перформанса во морски услови. Верзијата 316/L со додаток на молибден осигурува исклучителна отпорност на корозија предизвикана од морска вода, додека сите класи ја задржуваат структурната целост при континуиран термички циклус од 400°C до 800°C. Хром-никел легурата создава заштитен пасивен слој кој се саморемонтира, осигурувајќи долгорочна заштита од корозивни кондензати од издувните гасови и морска прска.
Карактеристики на изведба
• Надмоќна отпорност на корозија: Издржува потапање во морска вода и прскање далеку подобро од алтернативите од јаглероден челик
• Отпорност на термичка замор: Ги задржува структурните карактеристики при повторувачки циклуси на загревање и ладење
• Оптимизирани динамики на струење: Посебно леани геометрии минимизираат спротивниот притисок и го подобруваат ефикасноста на испумпнувањето на моторот
• Проширено време на служење: 3-5 пати подолг век на траење во споредба со челичните аналоги под идентични услови на работа
Процес на прецизна fabricacija
Наши компоненти за испуштање се произведени со напредни техники на прецизно леење, почнувајќи со брзо прототипирање на посебни шаблони врз основа на спецификациите на моторот. Постапката на леење со керамички форми овозможува сложени внатрешни канали и оптимизирани геометрии за монтирање, кои не можат да се постигнат со конвенционални методи. Послелезните процеси вклучуваат:
Марински апликации
Специјално конструирани за:
Овие искуствено леани нерѓоскородни челични издувни цевки обезбедуваат трајно и високоефикасно решение за производители на морска опрема, кое издржува на специфичните предизвици на средини со слана вода, при тоа одржувајќи ефикасност на моторот и исполнувајќи ги захтевите за контрола на емисиите преку оптимизирани карактеристики на протокот на издувните гасови.
Име на артикл |
Посебно леан ливен челик Ggg25 Ggg80 Ggg60 за колектор на издув |
Општи производи Апликација |
Решение за метални делови за возила, земјоделски машини, машини за градежништво, транспортна опрема, системи за вентили и пумпи, Метални делови за земјоделски машини, моторски потпори, потпори за шасија на камион, менувач, куќиште за влечкови, поклопец за влечкови, оска, сплетена оска , точкало, фланца, поврзувачка цевка, цевка, хидрауличен вентил, куќиште на вентил, приклучок, фланца, точка, точка на замав, куќиште на масна пумпа, куќиште на стартер, куќиште на пумпа за ладење, трансмисиска оска, трансмисиски влечок, ланец, вериги итн. |
Главен процес на бланки за леење |
Леарство со песок, леарство со смола и песок, леарство со влажен песок, леарство со шуплести форми, автоматско леарство, леарство по метод на изгубена восоцина, леарство по метод на изгубена пена Леарство итн. |
Допустена отстапка на полуфабрикатот – Допустена отстапка при леарство |
CT9-10 за процес на машинско леарство, CT8-9 за леарство со шуплести форми и леарство по метод на изгубена пена CT10-11 за рачно леарство со песок |
Применлив материјал |
Види табела подолу (леарство од кован лив, сив лив) Или според барањата на клиентот |
Големина/димензии на леан заготовак |
2 мм-2000 мм / 0,08 инчи-79 инчи за леен железо, според барањата на клиентот |
Тежина на леаниот полуфабрикат |
Опсег од 0,01 кг-1000 кг за моторски носач |
Применливи процеси на обработка |
CNC обработка/Точење/Фрезирање/Вртење/Бушење/Бушење на дупки/Навивка/Извлекување/Проширување/Секадење/Полирање и др. |
Точност при обработка |
Од 0,005 мм-0,01 мм-0,1 мм |
Квалитет на обработената површина |
Ra 0,8-Ra3,2, според барањата на клиентот |
Применлива топлинска обработка |
Нормализација, жилавост, гаснење и третирање, Површинско тврдење, Нитрирање, Карбонитрирање, Индукциско гаснење |
Соодветна завршна обработка на површината |
Песочно/струјно чистење, полирање, Пасивирање на површината, Примарно боење, Прашинско премачкување, ED-премачкување, Хромно електролитно покривање, цинково покривање, Dacromet премаз, завршно бојадисување и др. |
НМПК |
За леано железо: 100 ком За механичка обработка: 50 ком |
Време на Исполнување |
45 дена од датумот на примање на леано железо ggg60 |







