- Oorsig
- Aanbevole Produkte
Oplossingsglanshittegoedbehandeling by 1050°C gevolg deur vinnige doof
Presisie CNC-verspaning van flense en verbindingskoppelvlakke
Volledige pasivering van oppervlakbehandeling wat korrosieweerstand verbeter
Nie-destruktiewe toetsing insluitend vloeistofdoordring-inspeksie
Amfibie landboutraktors wat in kusgebiede werk
Dieselpoeier marine traktors vir vleilandlandbou
Akwalture diensvoertuie met uitgebreide waterbedryf
Kusnabou-toerusting wat maritieme uitlaatstelsels vereis
In die veeleisende omgewings waar see traktors werk, het die prestasie van die uitlaatsisteem 'n direkte impak op enjin-doeltreffendheid en dienslewenstermite. Ons Nuwe Aangepaste Gietstuk Roestvrye Staal Enjin Uitlaatpype verteenwoordig 'n deurbraak in see-uitlaattegnologie, deur korrosiebestande materiale met presisie vervaardiging te kombineer om uitstaande duursaamheid en prestasie te lewer vir amfibiese en kuslandbou-ondernemings.
Gevorderde Materiaalspesifikasies
Hierdie uitlaatpype word vervaardig met behulp van hoëwaardige austenitiese roestvrye stowwe – veral SAE 304/L en 316/L grade – gekies weens hul uitstekende prestasie in marine-omgewings. Die 316/L-variasie met molibdeen-versterking bied uitstekende weerstand teen putkorrosie as gevolg van blootstelling aan soutwater, terwyl alle grade strukturele integriteit behou tydens aanhoudende termiese siklusse van 400°C tot 800°C. Die chroom-nikkel-legeringmatriks skep 'n beskermende passiewe laag wat selfherstellend is, en sodoende langtermynbeskerming bied teen korrosiewe uitlaatkondensate en soutnevel.
Prestasie kenmerke
• Oorleggende korrosieweerstand: Weerstaan soutwateronderdompeling en -nevel toestande wat ver oorskry koolstofstaalalternatiewe
• Termiese vermoeidheidweerstand: Behou strukturele integriteit tydens herhaalde verhitting-afkoelsiklusse
• Geoptimaliseerde vloeidinamika: Pasgietgeometrieë minimaliseer terugdruk en verbeter motoronttrekkingsdoeltreffendheid
• Uitgebreide Dienslewen: 3-5 keer langer lewensduur in vergelyking met vervaardigde staalteenoorgesteldes onder identiese bedryfsomstandighede
Naukeurige vervaardigingsproses
Ons uitlaatkomponente word vervaardig deur gebruik te maak van gevorderde sproei-giet tegnieke, beginnende met vinnige prototipering van spesiale patrone gebaseer op enjin-spesifikasies. Die keramiese dopgietselproses maak ingewikkelde interne deurgange en geoptimaliseerde montagegeometrieë moontlik wat nie haalbaar is deur konvensionele vervaardiging nie. Ná-giet prosesse sluit in:
Mariene toepassings
Spesifiek ontwerp vir:
Hierdie spesiaalgegiette roestvrye staal uitlaatpype verskaf vervaardigers van maritieme toerusting met 'n duursame, hoë-prestasie oplossing wat die unieke uitdagings van soutwateromgewings trotseer, terwyl motor doeltreffendheid behou word en emissiebeheervereistes vervul word deur geoptimaliseerde uitlaatvloeieienskappe.
Item naam |
Spesiaalgegiette gietyster Ggg25 Ggg80 Ggg60 vir uitlaatsamelaar |
Algemene produkte Toepassing |
Metaaldele-oplossing vir voertuie, landboumasjiene, konstruksiemasjiene, vervoertoerusting, klepproewe en pompstelsels Landboumasjien metaaldele, motorsteun, vragmotorraksteun, ratkas, ratbehuisings, ratdekking, as, spline-as , katrol, flens, verbindingspyp, pyp, hidrouliese klep, klepbehuisings, monteerstukke, flens, wiel, vliegwiel, oliepompbehuisings aanslagbehuisings, koelvloei-pompbehuisings, oordraagas, oordraagrat, tandwiel, kettings ens. |
Hoof proses vir gegiete blanke |
Sandgietery, Harssandgietery, Groensandgietery, Skulpvorming, Outomatiese Vorming, Verdwynerige Gietproses, Verdwynewees-gietproses Gietstukke, ens. |
Skaafmaat-Toleransie - Giettoleransie |
CT9-10 vir Masjiengevormde Proses, CT8-9 vir Skulpvorming en Verdwynewees-gietproses CT10-11 vir Handgevormde Sandgietproses |
Toepaslike Materiaal |
Sien Tabel hieronder (Duktielyster-gietstukke, Grysyster-gietstukke) Of volgens klant se eis |
Afmetings van gietstukke |
2 mm-2000mm / 0.08duim-79duim vir gietyster, volgens kliëntvereistes |
Gewig van Gietstuk |
Wissel van 0,01kg-1000kg vir enjinsteunbehuising |
Toepaslike Bewerkingsproses |
CNC-bewerking/Draaibank/Frese/Draai/Koningsboor/Boor/Tappe/Skrap/Slyt/Slyt/Honing en ens. |
Meganiese verskillings |
Vanaf 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm |
Bewerkte oppervlakgehalte |
Ra 0,8-Ra3,2, volgens kliëntvereistes |
Toepaslike hittebehandeling |
Normalisering, gloei, uitharding en aanslag, Korsverharding, Nitriding, Koolstofnitriding, Induksiegloei |
Toepaslike afwerkoppervlakbehandeling |
Straal/sandstraal, polieren, Oppervlakpassivering, Grondverf, Poederlak, ED-lak, Chroomplatering, sinkplaat, Dacromet-bekleding, finale verfwerk ensovoorts |
Minimumbestelhoeveelheid |
Vir gietyster: 100 stukke Vir bewerking: 50 stukke |
Levertyd |
45 dae vanaf datum van ontvangs van gietyster ggg60 |







