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排気管

新規カスタム鋳造ステンレス鋼製船用トラクター用エンジン排気管

  • 概要
  • おすすめ製品

海洋用トラクターが使用される過酷な環境において、排気システムの性能はエンジン効率と耐用年数に直接影響します。当社の新規カスタムステンレス鋼鋳造エンジン排気管は、海洋用排気技術における画期的な製品であり、耐腐食性材料と精密製造技術を組み合わせることで、水陸両用および沿岸地域の農業作業に最適な耐久性と高性能を実現しています。

高度な素材仕様
これらの排気管は、海洋環境での優れた性能を発揮するために選ばれた高品質のオーステナイト系ステンレス鋼(主にSAE 304/Lおよび316/Lグレード)を使用して製造されています。モリブデンを添加した316/Lグレードは、海水によるスケール腐食に対して特に優れた耐性を示します。また、すべてのグレードは400°Cから800°Cの連続的な熱サイクル下でも構造的完全性を維持します。クロム・ニッケル合金の母相には保護的な不動態皮膜が形成され、損傷後も自己修復するため、腐食性の排気凝縮物や塩霧からの長期的な保護が保証されます。

パフォーマンス特性
• 優れた耐腐食性:炭素鋼製品をはるかに上回る、海水への浸漬および噴霧条件に耐える
• 熱疲労耐性:繰り返しの加熱・冷却サイクルにおいても構造的完全性を保持
• 最適化された流体ダイナミクス:カスタム鋳造された形状によりバックプレッシャーを最小限に抑え、エンジンのスカベンジング効率を向上
• サービス寿命の延長:同一使用条件下で、加工鋼製品と比較して3〜5倍の長寿命

精密製造プロセス
当社の排気系部品は、エンジン仕様に基づいたカスタムパターンの迅速なプロトタイピングから始まる高度な精密鋳造技術を用いて製造されています。セラミックシェル鋳造法により、従来の加工方法では実現できない複雑な内部通路や最適化されたマウント形状を実現しています。鋳造後の工程には以下のものが含まれます:

  • 1050°Cでの溶体化焼鈍処理および急冷

  • フランジおよび接続インターフェースの高精度CNC機械加工

  • 腐食耐性を高める完全パッシベーション表面処理

  • 液体浸透検査を含む非破壊検査

海上での応用
特に以下用途向けに設計:

  • 沿岸地域で使用される水陸両用農業用トラクター

  • 湿地帯農業用のディーゼル駆動マリントラクター

  • 長時間水中運転を行うアクア文化サービス車両

  • 海洋環境用の排気システムを必要とする沿岸建設機械

これらのカスタム鋳造ステンレス鋼製排気管は、マリン機器メーカーに耐久性が高く高性能なソリューションを提供します。塩水環境特有の過酷な条件に耐えながら、エンジン効率を維持し、最適化された排気流特性により排出ガス規制要件を満たします。

New Custom Casting Stainless Steel Engine Exhaust Pipes for Marine Tractors supplier
アイテム名
排気マニホールド用カスタム鋳鉄 Ggg25 Ggg80 Ggg60
一般製品

応用
車両、農業機械、建設機械、輸送設備、バルブおよびポンプシステム向け金属部品ソリューション
農業機械用金属部品、エンジンブラケット、トラックシャシーブラケット、ギアボックス、ギアハウジング、ギアカバー、シャフト、スプラインシャフト
プーリー、フランジ、接続パイプ、パイプ、油圧バルブ、バルブハウジング、継手、フランジ、ホイール、フライホイール、オイルポンプハウジング
スターターハウジング、クーラントポンプハウジング、トランスミッションシャフト、トランスミッションギア、スプロケット、チェーンなど
鋳造品の主なブランク工程
砂型鋳造、レジン砂型鋳造、グリーンサンド鋳造、シェルモールド、自動成形、ロストワックス鋳造、ロストフォーム成形
鋳造品など
荒加工余量 - 鋳造公差
機械成形工程の場合 CT9-10
シェルモールドおよびロストフォーム成形鋳造工程の場合 CT8-9
手動成形砂型鋳造工程の場合 CT10-11
適用可能な材料
以下の表を参照(球状黒鉛鋳鉄、灰口鋳鉄)
顧客の要求に応じて
鋳造未加工品のサイズ/寸法
2 mm - 2000 mm / 0.08インチ - 79インチ(鋳鉄用、顧客の要件による)
鋳物素形の重量
0.01kg - 1000kg(エンジンマウントブラケット用)
適用可能な加工プロセス
CNC加工/旋盤/フライス加工/旋削/ボーリング/ドリル加工/タップ加工/ブローチング/リーマ加工/研削/ホーニングなど
加工公差
0.005mm〜0.01mm〜0.1mm
機械加工表面品質
顧客の要件に応じてRa 0.8-Ra3.2
適用可能な熱処理
正火、焼鈍、焼入れおよび焼戻し、浸炭硬化、窒化、炭素窒化、誘導焼入れ
適用可能な仕上げ表面処理
ショット/サンドブラスト、研磨、表面パッシベーション、下塗り塗装、粉体塗装、EDコーティング、クロメート処理、亜鉛めっき、
ダクロマットコーティング、仕上げ塗装など
最小発注数量
鋳鉄の場合:100個
機械加工の場合:50個
納期
鋳鉄ggg60受領日から45日
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