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COLECTOR DE ESCAPE

Nuevos tubos de escape de acero inoxidable con fundición personalizada para tractores marinos

  • Descripción general
  • Productos recomendados

En los entornos exigentes en los que operan los tractores marinos, el rendimiento del sistema de escape afecta directamente la eficiencia del motor y su vida útil. Nuestras tuberías de escape personalizadas de acero inoxidable representan un avance en la tecnología de escapes marinos, combinando materiales resistentes a la corrosión con una fabricación precisa para ofrecer una durabilidad y un rendimiento excepcionales en operaciones agrícolas anfibias y costeras.

Especificaciones avanzadas de materiales
Estos tubos de escape están fabricados con aceros inoxidables austeníticos de alta calidad, principalmente grados SAE 304/L y 316/L, seleccionados por su excelente rendimiento en entornos marinos. La variante 316/L con refuerzo de molibdeno ofrece una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras causada por la exposición al agua salada, mientras que todos los grados mantienen la integridad estructural bajo ciclos térmicos continuos de entre 400°C y 800°C. La matriz de aleación cromo-níquel crea una capa pasiva protectora que se autorepara, garantizando una protección duradera frente a condensados corrosivos del escape y la niebla salina.

Características de rendimiento
• Resistencia superior a la corrosión: Soporta condiciones de inmersión y rocío de agua salada muy superiores a las alternativas de acero al carbono
• Resistencia a la fatiga térmica: Mantiene la integridad estructural durante ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento
• Dinámica de flujo optimizada: Geometrías fundidas a medida que minimizan la contrapresión y mejoran la eficiencia de barrido del motor
• Vida útil extendida: de 3 a 5 veces más larga en comparación con sus homólogos de acero fabricados en condiciones operativas idénticas

Proceso de fabricación de precisión
Nuestros componentes de escape se producen mediante técnicas avanzadas de fundición por inversión, comenzando con la prototipificación rápida de patrones personalizados basados en las especificaciones del motor. El proceso de fundición con molde cerámico permite pasajes internos complejos y geometrías de montaje optimizadas que no pueden lograrse mediante fabricación convencional. Los procesos posteriores a la fundición incluyen:

  • Tratamiento térmico de solubilización a 1050 °C seguido de enfriamiento rápido

  • Mecanizado CNC de precisión de bridas e interfaces de conexión

  • Tratamiento superficial de pasivación completa que mejora la resistencia a la corrosión

  • Ensayos no destructivos, incluida la inspección por penetrante líquido

Aplicaciones marinas
Diseñado específicamente para:

  • Tractores agrícolas anfibios que operan en regiones costeras

  • Tractores marinos diésel para agricultura en humedales

  • Vehículos de servicio para acuicultura con operación prolongada en el agua

  • Equipos de construcción costeros que requieren sistemas de escape marinos

Estos tubos de escape personalizados de acero inoxidable proporcionan a los fabricantes de equipos marinos una solución duradera y de alto rendimiento que soporta los desafíos únicos de los entornos salinos, manteniendo al mismo tiempo la eficiencia del motor y cumpliendo con los requisitos de control de emisiones mediante características optimizadas de flujo de escape.

New Custom Casting Stainless Steel Engine Exhaust Pipes for Marine Tractors supplier
Nombre del artículo
Funda personalizada de hierro fundido Ggg25 Ggg80 Ggg60 para colector de escape
Productos generales

Aplicación
Solución de piezas metálicas para vehículos, maquinaria agrícola, maquinaria de construcción, equipos de transporte, sistemas de válvulas y bombas
Piezas metálicas para maquinaria agrícola, soporte del motor, soporte del chasis de camión, caja de engranajes, carcasa de engranaje, tapa de engranaje, eje, eje estriado
, polea, brida, tubo de conexión, tubo, válvula hidráulica, carcasa de válvula, accesorio, brida, rueda, volante, carcasa de bomba de aceite
carcasa del arrancador, carcasa de la bomba de refrigerante, eje de transmisión, engranaje de transmisión, piñón, cadenas, etc.
Proceso principal de fundición en bruto
Fundición en arena, fundición en arena resina, fundición en arena verde, moldeo en cáscara, moldeo automático, fundición por cera perdida, moldeo por espuma perdida
Fundición, etc.
Tolerancia de bruto - Tolerancia de fundición
CT9-10 para el proceso de moldeo mecánico,
CT8-9 para los procesos de fundición por moldeo en cáscara y por espuma perdida
CT10-11 para el proceso de fundición en arena con moldeo manual
Material aplicable
Ver tabla inferior (fundición de hierro dúctil, fundición de hierro gris)
O según las necesidades del cliente
Tamaño/dimensiones de la pieza de fundición en bruto
2 mm-2000 mm / 0.08 pulgadas-79 pulgadas para fundición de hierro, según requisito del cliente
Peso del bruto de fundición
Desde 0.01 kg hasta 1000 kg para soporte de montaje de motor
Proceso de mecanizado aplicable
Mecanizado CNC/Torneado/Fresado/Rectificado/Agujereado/Roscado/Cepillado/Rebajado/Pulido/Afinado y etc.
Tolerancia de mecanizado
De 0,005 mm - 0,01 mm - 0,1 mm
Calidad superficial mecanizada
Ra 0.8-Ra3.2, según requerimiento del cliente
Tratamiento térmico aplicable
Normalizado, recocido, temple y revenido, cementación, nitruración, carbonitruración, temple por inducción
Tratamiento superficial de acabado aplicable
Chorro de arena/grano, pulido, pasivación superficial, pintura base, recubrimiento en polvo, recubrimiento ED, chapado con cromato, galvanizado (zincado),
Recubrimiento Dacromet, pintura de acabado, etc.
MOQ
Para hierro fundido: 100 unidades
Para mecanizado: 50 unidades
Tiempo de entrega
45 días a partir de la fecha de recepción del hierro fundido ggg60
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