- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Toplinsku obradu rješavanjem na 1050°C s naknadnim brzim hlađenjem
Preciznu CNC obradu flanata i spojnih sučelja
Potpunu pasivaciju površine koja poboljšava otpornost na koroziju
Nedestruktivno testiranje uključujući inspekciju tekućim penetrantom
Amfibijske poljoprivredne traktore koji rade u obalnim područjima
Dizelske morske traktore za poljoprivredu na močvarnim područjima
Vozila za usluživanje akvakulture s produljenom eksploatacijom na vodi
Oprema za izgradnju obalnih područja koja zahtijeva izduvne sustave morskog kvaliteta
U zahtjevnim uvjetima u kojima rade morski traktori, rad izduvnog sustava izravno utječe na učinkovitost motora i vijek trajanja. Naše nove prilagođene izduvne cijevi od nerđajućeg čelika predstavljaju proboj u tehnologiji izduvnih sustava za brodove, kombinirajući otporne na koroziju materijale s preciznom proizvodnjom kako bi osigurale izuzetnu izdržljivost i performanse za operacije na područjima priobalja i obalne poljoprivrede.
Napredne specifikacije materijala
Ovi izduvni cijevi proizvedeni su od visokokvalitetnih austenitnih nerđajućih čelika – uglavnom SAE 304/L i 316/L klasa – odabranih zbog njihovih izvrsnih performansi u morskim uvjetima. Varijanta 316/L s dodatkom molibdena pruža izuzetnu otpornost na pitting koroziju uzrokovanu izloženošću slanoj vodi, dok sve klase održavaju strukturni integritet tijekom kontinuiranog termičkog opterećenja od 400°C do 800°C. Krom-nikl legirana matrica stvara zaštitni pasivni sloj koji se samoregenerira, osiguravajući dugotrajnu zaštitu od korozivnih kondenzata iz ispuha i slane magle.
Performans karakteristike
• Nadmoćna otpornost na koroziju: Podnosi uranjanje u slanu vodu i prskanje slanom vodom daleko bolje od alternativa od ugljičnog čelika
• Otpornost na termičku zamornost: Održava strukturni integritet tijekom ponavljanih ciklusa zagrijavanja i hlađenja
• Optimizirana dinamika protoka: Posebno liveni oblici svode protutlak na minimum i poboljšavaju učinkovitost ispiranja motora
• Produljeni vijek trajanja: 3-5 puta dulji vijek trajanja u odnosu na čelične izvedbe u identičnim radnim uvjetima
Precizni proces proizvodnje
Naši ispušni dijelovi proizvode se pomoću naprednih tehnika preciznog lijevanja, počevši od brzog prototipiranja prilagođenih modela temeljenih na specifikacijama motora. Postupak keramičkog kalupa omogućuje složene unutarnje kanale i optimizirane geometrije pričvršćivanja koje nije moguće postići konvencionalnim postupcima izrade. Postupci nakon lijevanja uključuju:
Pomorske primjene
Posebno projektirano za:
Ovi izduvni cijevi od nerođajućeg čelika izrađeni prema narudžbi pružaju proizvođačima opreme za rad u moru izdržljivo i visokoučinkovito rješenje koje izdržava specifične izazove slanih vodenih okruženja, istovremeno održavajući učinkovitost motora i ispunjavajući zahtjeve kontrole emisija zagađujućih tvari kroz optimizirane karakteristike protoka izduvnih plinova.
Naziv artikla |
Kusno lijevano željezo Ggg25 Ggg80 Ggg60 za izduvni kolektor |
Opće proizvode Primjena |
Rješenje metalnih dijelova za vozila, poljoprivredne strojeve, građevinske strojeve, transportnu opremu, sustave ventila i crpki Metalni dijelovi za poljoprivredne strojeve, nosač motora, nosač šasije kamiona, mjenjač, kućište mjenjača, poklopac mjenjača, vratilo, višerebro vratilo , remenica, flanec, spojna cijev, cijev, hidraulični ventil, kućište ventila, priključak, flanec, kotač, zamah kotača, kućište uljne pumpe, kućište startera, kućište pumpe rashladne tekućine, prijenosno vratilo, prijenosni zupčanik, lancana zvijezda, lanci itd. |
Glavni postupak izrade poluproizvoda lijevanjem |
Slojevito lijevanje, Lijevanje u smolom omekšalom pijesku, Lijevanje u zelenom pijesku, Lijevanje u šalici, Automatsko oblikovanje, Lijevanje po gubitnoj voskovoj metodi, Lijevanje po gubitnoj pjenoj metodi Lijevanje itd. |
Tolerancija poluproizvoda - Tolerancija lijevanja |
CT9-10 za proces strojnog oblikovanja, CT8-9 za proces lijevanja u šalici i lijevanja po gubitnoj pjenoj metodi CT10-11 za ručni proces lijevanja u pijesku |
Primjenjivi materijal |
Vidi donju tablicu (ljevanje sferoidnog grafita, ljevanje sivi željezo) ILI prema zahtjevu kupca |
Veličina / dimenzije lijevanog poluproizvoda |
2 mm-2000 mm / 0,08 inča-79 inča za lijevano željezo, prema zahtjevu kupca |
Težina ljevanog poluproizvoda |
Doseg od 0,01 kg do 1000 kg za nosač pričvršćenja motora |
Primjenjivi procesi obrade |
CNC obrada / tokarenje / glodanje / vretenjaci / razvrtanje / bušenje / navijanje / struganje / proširivanje / brušenje / honiranje i dr. |
Tolerancija obrade |
Od 0.005 mm do 0.01 mm do 0.1 mm |
Kvaliteta obrađene površine |
Ra 0,8 - Ra 3,2, prema zahtjevu kupca |
Primjenjiva termička obrada |
Normalizacija, žarenje, kaljenje i popuštanje, kaljenje površine, nitridiranje, karbonitridiranje, indukcijsko kaljenje |
Površinska obrada za završnu obradu |
Pijeskanje/struganje mlazom, poliranje, pasiviranje površine, prajmer bojenje, praškasta prevlaka, ED prevlaka, hromiranje, cinkovanje, Dacromet prevlaka, završno farbanje itd. |
MOQ |
Za sivi lijev: 100 kom Za obradu: 50 kom |
Vrijeme isporuke |
45 dana od datuma primanja sivog lijeva ggg60 |







