- Visió general
- Productes recomanats
Tractament tèrmic de solubilització a 1050 °C seguit d'un refredament ràpid
Mecanitzat CNC de precisió de brides i interfícies de connexió
Tractament superficial de passivació complet que millora la resistència a la corrosió
Proves no destructives, incloent inspecció amb penetrant líquid
Tractors agrícoles amfibis que operen en zones costaneres
Tractors marins dièsel per a l'agricultura en zones humides
Vehicles de servei per a l'acuicultura amb períodes prolongats d'operació en aigua
Equip de construcció costaner que requereix sistemes d'escapament marins
En els entorns exigents on operen els tractors marins, el rendiment del sistema d'escapament afecta directament l'eficiència del motor i la seva vida útil. Les nostres noves canonades d'escapament per a motors marins amb colada personalitzada en acer inoxidable representen un avenç en la tecnologia d'escapaments marins, combinant materials resistents a la corrosió amb una fabricació precisa per oferir una durabilitat i un rendiment excepcionals en operacions agrícoles amfíbies i costaneres.
Especificacions avançades del material
Aquests tubs d'escapament es fabriquen utilitzant acers inoxidables austènics de primera qualitat – principalment de graus SAE 304/L i 316/L – seleccionats per la seva excel·lent prestació en ambients marins. La variant 316/L, amb reforç de molibdè, ofereix una resistència excepcional a la corrosió per picades deguda a l'exposició a aigua salada, mentre que tots els graus mantenen la integritat estructural sota cicles tèrmics continus de 400°C a 800°C. La matriu d'aliatge crom-níquel crea una capa passiva protectora que es regenera automàticament, assegurant una protecció a llarg termini contra condensats corrosius dels gasos d'escapament i la pluja salina.
Característiques de rendiment
• Resistència superior a la corrosió: suporta immersió i projecció d'aigua salada molt per sobre dels alternatives en acer al carboni
• Resistència a la fatiga tèrmica: manté la integritat estructural durant cicles repetits de calefacció i refredament
• Dinàmica de flux optimitzada: geometries colades personalitzades minimitzen la contrapressió i milloren l'eficiència del buit del motor
• Vida útil prolongada: una durada de 3 a 5 vegades superior en comparació amb els equivalents d'acer fabricats en condicions operatives idèntiques
Procés de Fabricació de Precisió
Els nostres components d'escapament es produeixen mitjançant tècniques avançades de col·lada per investiment, començant amb la prototipatge ràpid de patrons personalitzats segons les especificacions del motor. El procés de col·lada amb closca ceràmica permet passos interns complexos i geometries de muntatge optimitzades que no són assolibles mitjançant fabricació convencional. Els processos posteriors a la col·lada inclouen:
Aplicacions marines
Dissenyats específicament per a:
Aquests tubs d'escapament personalitzats en acer inoxidable ofereixen als fabricants d'equipaments marins una solució duradora i d'alt rendiment que suporta els reptes únics dels entorns salins, alhora que manté l'eficiència del motor i compleix amb els requisits de control d'emissions mitjançant característiques òptimes de flux d'escapament.
Nom de l'article |
Fosa personalitzada en ferro Ggg25 Ggg80 Ggg60 per a col·lector d'escapament |
Productes generals Aplicació |
Solució de peces metàl·liques per a vehicles, màquines agrícoles, màquines d'obra civil, equips de transport, sistemes de vàlvules i bombes, Peça metàl·liques per a màquines agrícoles, suports de motor, suports de xassís de camió, caixa de canvis, carter de transmissió, tapa de transmissió, eix, eix estriat , politja, brida, tub de connexió, tub, vàlvula hidràulica, carter de vàlvula, accessoris, brida, roda, volant, bomba d'oli, carter d'arrencador, carter de bomba de refrigerant, eix de transmissió, engranatge de transmissió, roda dentada, cadenes, etc. |
Procés principal de forja per a fosa |
Fosa en sorra, fosa en sorra de resina, fosa en sorra verda, moldatge per cera perduda, moldatge per espuma perduda, moldatge automàtic Fosa, etc. |
Tolerància d'espigues - Tolerància de fosa |
CT9-10 per al procés de moldatge mecànic, CT8-9 per als processos de moldatge per capa i fosa per espuma perduda CT10-11 per al procés de fosa en sorra amb moldatge manual |
Material aplicable |
Vegeu la taula inferior (fosa en ferro dúctil, fosa en ferro gris) O segons la necessitat del client |
Mida/dimensions de la peça bruta obtinguda |
2 mm-2000mm / 0,08 polzades-79 polzades per a la fosa en ferro, segons requisit del client |
Pes de l'espècimen de fosa |
Abast de 0,01 kg a 1000 kg per a suport de muntatge del motor |
Procés d'aplicació d'usinatge |
Mecanitzat CNC/Tornejat/Fresat/Rectificació/Alesat/Forat/Roscada/Escotadura/Escandall/Rectificació/Laminat i etc. |
Tolerància de mecanitzat |
De 0,005 mm - 0,01 mm - 0,1 mm |
Qualitat de la superfície usinada |
Ra 0,8-Ra3,2, segons requisit del client |
Tractament tèrmic aplicable |
Normalització, recuit, templat i revenat, Cementació, Nitretació, Carbonitretació, Templat per inducció |
Tractament superficial de fi acabat aplicable |
Projecció de sorra/grit, polit, passivació de superfície, pintura de primer, recobriment en pols, recobriment ED, galvanitzat de cromat, zincat, Revestiment Dacromat, Pintura final, etc. |
QMM |
Per a ferro foner: 100 unitats Per a mecanitzat: 50 unitats |
Temps d'espera |
45 dies a partir de la data de recepció del ferro foner ggg60 |







