- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
Liukoisulämpökäsittely 1050 °C:ssa seuraamalla nopea jäähdytys
Tarkkuus-CNC-jalostus liittimiä ja yhdistäviä pintoja varten
Kokonaispäästöpintakäsittely, joka parantaa korroosionkestävyyttä
Etuja vaarantamaton testaus, johon sisältyy nestemäinen tunkeuma tarkastus
Rannikkoalueilla toimiville maasto- ja vesikäyttöisille maatalosuorakoneille
Dieselvoimaisille merisuorakoneille kosteikkojen viljelyyn
Vesiviljelypalveluajoneuvoille, joilla on pitkäkestoinen vedenpinnalla toiminta
Rannikkoalueiden rakennuskoneet, jotka vaativat meriluokan pakoputkistot
Vaativissa olosuhteissa, joissa meritraktorit toimivat, poistojärjestelmän suorituskyky vaikuttaa suoraan moottorin tehokkuuteen ja käyttöikään. Uudet tehdasvalmisteiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut moottorin poistoputkemme edustavat läpimurtoa meripoisto-tekniikassa, yhdistäen korroosionkestäviä materiaaleja tarkkaan valmistukseen, jotta taataan erinomainen kestävyys ja suorituskyky rannikkoalueiden ja niemimaiden maatalouskäyttöön.
Edistyneet materiaalimääritykset
Nämä pakoputket on valmistettu premium-luokan austeniittisistä ruostumattomista teräksistä, pääasiassa SAE 304/L- ja 316/L-laatuihin, jotka on valittu niiden erinomaisen suorituskyvyn vuoksi meriympäristöissä. Molybdeenillä parannettu 316/L-versio tarjoaa erinomaisen kestävyyden kuorman aiheuttamaa korroosiota vastaan suolaveden altistuksessa, kun taas kaikki laadut säilyttävät rakenteellisen eheytensä jatkuvissa lämpötilan vaihteluiden aikana 400°C:sta 800°C:seen. Kromi-nikkeli-seoksen muodostama matriksi luo suojaavan passiivikerroksen, joka korjautuu itsestään, varmistaen pitkäaikaisen suojan korroosion aiheuttamia pakokaasun kondensaattien ja suolahiekkojen ympäröimänä.
Toimintamerkit
• Erinomainen korroosionkestävyys: Ke withstand suolavesialtistumista ja suihkutusta huomattavasti paremmin kuin hiiliteräsvaihtoehdot
• Lämpöväsymyksen kestävyys: Säilyttää rakenteellisen eheytensä toistuvissa lämpenemis-jäähdytyskierroissa
• Optimoidut virtausdynamiikat: Mukautetut valumuotit minimoivat takapaineen ja parantavat moottorin pyyhkimistehokkuutta
• Laajennettu käyttöikä: 3–5 kertaa pidempi käyttöikä verrattuna valmistettuihin teräsosia samanlaisissa käyttöolosuhteissa
Tarkkuusvalmistusprosessi
Hormikomponenttimme valmistetaan edistetyillä hiotetuilla valutekniikoilla, alkuen nopeasta prototyypityksestä mukautetuille kaavoille moottorin teknisten tietojen perusteella. Keramiikkakuorivalu prosessi mahdollistaa monimutkaiset sisäiset kulkureitit ja optimoidut kiinnitysgeometriat, joita ei voida saavuttaa perinteisillä valmistusmenetelmillä. Jälkivaluprosesseihin kuuluu:
Merisovellukset
Erityisesti suunniteltu:
Nämä erikoisvalutut ruostumattomat teräspakoputket tarjoavat merikalusteteollisuudelle kestävän, suorituskykyisen ratkaisun, joka kestää suolavesiympäristöjen erityishaasteet samalla kun se ylläpitää moottorin tehokkuutta ja täyttää päästörajoitukset optimoidun pakokaasuvirtauksen ansiosta.
Tuotteen nimi |
Erikoisvalu GGG25 GGG80 GGG60 valurautaa pakoputken keräimelle |
Yleistuotteet Käyttö |
Metalliosarat ratkaisu ajoneuvoihin, maatalouskoneisiin, rakennuskoneisiin, kuljetusvälineisiin, venttiili- ja pumppujärjestelmiin Maatalouskoneiden metalliosat, moottorikiinnike, kuorma-auton alustakiinnike, vaihdelaatikko, hammaspyöräkotelo, hammaspyöräkansi, akseli, hampaisa akseli , hihnapyörä, liittimen laippa, yhteysputki, putki, hydraulinen venttiili, venttiilikotelo, liitin, laippa, pyörä, hidaspyörä, öljypumpun kotelo käynnistinkotelo, jäähdytteenpumpun kotelo, välitysakseli, välityshammaspyörä, ketjupyörä, kiskot jne. |
Päätyövaihe tyhjien osien valmistuksessa valaminen |
Hiekkavalu, hartsihiekkavalu, tuorehiekkavalu, kuorimuovaus, automaattimuovaus, vaaksamuottivalu, haihtuvamuottivalu Valutekniikka jne. |
Tyhjä toleranssi - Valutoleranssi |
CT9-10 koneellisen muovauksen prosessille, CT8-9 kuorimuovaukselle ja haihtuvamuottivalulle CT10-11 manuaalisen hiekkamuovausprosessin hiekkavalulle |
Käytettävissä oleva materiaali |
Katso alla oleva taulukko (pallografiittivalurauta, valurauta) Tai asiakkaan vaatimusten mukaan |
Valumuottien koko / mitat |
2 mm–2000 mm / 0,08 tuumaa–79 tuumaa valurautaa varten, asiakkaan vaatimusten mukaan |
Valutyhjän paino |
Painoalueella 0,01 kg - 1000 kg moottorin kiinnityslevyyn |
Soveltuva koneenpito-ohjelma |
CNC-jyrsintä / kääntö / sorvaus / poraus / honausta / kierteitys / hihnaviilaus / kalvonta / hionta / höyläys ja niin edelleen. |
Työstön toleranssi |
0,005 mm - 0,01 mm - 0,1 mm |
Koneistetun pinnan laatu |
Ra 0,8-Ra3,2, asiakkaan vaatimusten mukaan |
Soveltuva lämpökäsittely |
Normalisointi, hehkutus, jäähdytys ja särky, Pintakarkaisu, Nitridointi, Hiili-nitridointi, Induktio-karkaisu |
Sovellettavat pinnoitteen pinnankäsittelyt |
Liepepuinti / hiekkapintaus, kiillotus, Pinnan passivointi, Primerimaalaus, Jauhemaalatus, Sähköstaattinen pinnoitus (ED), Kromatointi, sinkkikilpi, Dakromet-pinnoite, viimeistelymaalaus jne. |
Vähimmäistilausmäärä |
Valurautaa varten: 100 kpl Koneenpuristukseen: 50 kpl |
Toimitusaika |
45 päivää valurauta GGG60:n vastaanottopäivästä |







