- सारांश
- अनुशंसित उत्पाद
1050°C पर समाधान एनीलिंग ऊष्मा उपचार, जिसके बाद त्वरित शीतलन
फ्लैंज और संयोजन इंटरफेस की परिशुद्ध CNC मशीनिंग
पूर्ण पैसिवेशन सतह उपचार जो संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि करता है
द्रव पेनिट्रेंट निरीक्षण सहित गैर-विनाशकारी परीक्षण
तटीय क्षेत्रों में संचालित होने वाले एम्फीबियस कृषि ट्रैक्टर
आर्द्रभूमि कृषि के लिए डीजल संचालित समुद्री ट्रैक्टर
लंबे समय तक जल संचालन वाले जल संसाधन सेवा वाहन
समुद्र ग्रेड निकास प्रणालियों की आवश्यकता वाले तटीय निर्माण उपकरण
उन कठोर परिस्थितियों में जहां मैरीन ट्रैक्टर संचालित होते हैं, एग्जॉस्ट प्रणाली का प्रदर्शन सीधे इंजन की दक्षता और सेवा जीवन को प्रभावित करता है। हमारे नए कस्टम कास्टिंग स्टेनलेस स्टील इंजन एग्जॉस्ट पाइप्स समुद्री एग्जॉस्ट तकनीक में एक ब्रेकथ्रू का प्रतिनिधित्व करते हैं, जो अपवाही और तटीय कृषि संचालन के लिए अत्यधिक स्थायित्व और प्रदर्शन प्रदान करने के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री को सटीक निर्माण के साथ जोड़ते हैं।
उन्नत सामग्री विनिर्देश
इन निकास पाइपों का निर्माण प्रीमियम ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स का उपयोग करके किया जाता है - मुख्य रूप से SAE 304/L और 316/L ग्रेड - जो समुद्री वातावरण में उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए चुने जाते हैं। मॉलिब्डेनम युक्त 316/L संस्करण नमकीन पानी के संपर्क से होने वाले गहरे संक्षारण (pitting corrosion) के विरुद्ध असाधारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि सभी ग्रेड 400°C से 800°C तक लगातार तापीय चक्रों के तहत संरचनात्मक अखंडता बनाए रखते हैं। क्रोमियम-निकल मिश्र धातु आव्यूह एक सुरक्षात्मक निष्क्रिय परत बनाता है जो स्वयं ठीक हो जाती है, जिससे निकास के संक्षारक संघनन और नमकीन छिड़काव के विरुद्ध दीर्घकालिक सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
प्रदर्शन विशेषताएँ
• उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: लवणीय जल में डुबोए जाने और छिड़काव की स्थिति का प्रतिरोध करता है, जो कार्बन स्टील विकल्पों से काफी अधिक है
• तापीय थकान प्रतिरोध: बार-बार गर्म होने-ठंडा होने के चक्रों के दौरान संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है
• अनुकूलित प्रवाह गतिकी: कस्टम-ढाला गया ज्यामिति प्रतिदाब को कम से कम करता है और इंजन स्केवेंजिंग दक्षता में सुधार करता है
• विस्तारित सेवा जीवन: समान परिचालन स्थितियों में निर्मित इस्पात के समकक्षों की तुलना में 3-5 गुना अधिक आयु
प्रेसिशन निर्माण प्रक्रिया
हमारे निकास घटक उन्नत इन्वेस्टमेंट कास्टिंग तकनीकों का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जो इंजन विनिर्देशों के आधार पर कस्टम पैटर्न के त्वरित प्रोटोटाइपिंग के साथ शुरू होते हैं। सिरेमिक शेल कास्टिंग प्रक्रिया जटिल आंतरिक मार्गों और ऐसी आधारभूत ज्यामिति को सक्षम करती है जो पारंपरिक निर्माण विधियों द्वारा संभव नहीं है। पोस्ट-कास्टिंग प्रक्रियाओं में शामिल हैं:
समुद्री अनुप्रयोग
विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया:
ये कस्टम-ढाला गया स्टेनलेस स्टील निकास पाइप समुद्री उपकरण निर्माताओं को एक मजबूत, उच्च प्रदर्शन वाला समाधान प्रदान करते हैं जो लवणीय जल के वातावरण की विशिष्ट चुनौतियों का सामना करते हुए भी इंजन की दक्षता बनाए रखता है और अनुकूलित निकास प्रवाह विशेषताओं के माध्यम से उत्सर्जन नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
आइटम का नाम |
निकास मैनिफोल्ड के लिए कस्टम ढाला गया चूड़ीदार लोहा Ggg25 Ggg80 Ggg60 |
सामान्य उत्पाद अनुप्रयोग |
वाहन, कृषि मशीन, निर्माण मशीन, परिवहन उपकरण, वाल्व और पंप प्रणाली के लिए धातु भाग समाधान कृषि मशीन धातु भाग, इंजन ब्रैकेट, ट्रक चेसिस ब्रैकेट, गियर बॉक्स, गियर हाउसिंग, गियर कवर, शाफ्ट, स्प्लाइन शाफ्ट , पुली, फ्लैंज, संयोजक पाइप, पाइप, हाइड्रोलिक वाल्व, वाल्व हाउसिंग, फिटिंग, फ्लैंज, पहिया, फ्लाई व्हील, ऑयल पंप हाउसिंग, स्टार्टर हाउसिंग, कूलेंट पंप हाउसिंग, ट्रांसमिशन शाफ्ट, ट्रांसमिशन गियर, स्प्रोकेट, चेन आदि। |
ढलाई के लिए मुख्य ब्लैंक प्रक्रिया |
रेत कास्टिंग, राल रेत कास्टिंग, ग्रीन सैंड कास्टिंग, शेल मोल्डिंग, स्वचालित मोल्डिंग, लॉस्ट वैक्स कास्टिंग, लॉस्ट फोम मोल्डिंग कास्टिंग आदि। |
ब्लैंक सहिष्णुता - कास्टिंग सहिष्णुता |
मशीन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए CT9-10, शेल मोल्डिंग और लॉस्ट फोम मोल्डिंग कास्टिंग प्रक्रिया के लिए CT8-9 मैनुअल मोल्डिंग सैंड कास्टिंग प्रक्रिया के लिए CT10-11 |
लागू सामग्री |
नीचे दी गई तालिका देखें (डक्टाइल आयरन कास्टिंग, ग्रे आयरन कास्टिंग) या ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
ढलाई खाली आकार / आयाम |
2 मिमी-2000मिमी / 0.08 इंच-79 इंच कास्ट आयरन के लिए, ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
कास्टिंग ब्लैंक वजन |
इंजन माउंटिंग ब्रैकेट के लिए 0.01 किग्रा से 1000 किग्रा तक की रेंज |
लागू मशीनिंग प्रक्रिया |
सीएनसी मशीनिंग/लेथिंग/मिलिंग/टर्निंग/बोरिंग/ड्रिलिंग/टैपिंग/ब्रोचिंग/रीमिंग/ग्राइंडिंग/होनिंग आदि |
मशीनिंग टॉलरेंस |
0.005 मिमी-0.01 मिमी-0.1 मिमी से |
मशीनिंग पृष्ठ की गुणवत्ता |
Ra 0.8-Ra3.2, ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
लागू ऊष्मा उपचार |
सामान्यीकरण, एनीलिंग, निविष्टि एवं टेम्परिंग, केस हार्डनिंग, नाइट्राइडिंग, कार्बन नाइट्राइडिंग, इंडक्शन क्वेंचिंग |
लागू फिनिश सतह उपचार |
शॉट/सैंड ब्लास्ट, पॉलिशिंग, सतह निष्क्रियकरण, प्राइमर पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, ईडी-कोटिंग, क्रोमेट प्लेटिंग, जस्ता लेपन, डैक्रोमैट कोटिंग, फिनिश पेंटिंग आदि |
MOQ |
ढलवां लोहे के लिए: 100 पीसी मशीनिंग के लिए: 50 पीसी |
लीड टाइम |
ढलवां लोहे ggg60 की प्राप्ति की तारीख से 45 दिन |







