Nowe niestandardowe odlewane rury wydechowe ze stali nierdzewnej do silników dla ciągników morskich
- Przegląd
- Polecane produkty
Wygrzewanie roztworowe w temperaturze 1050°C z następującym szybkim gaszeniem
Precyzyjne toczenie CNC kołnierzy i interfejsów łączeniowych
Pełne pasywowanie powierzchni w celu zwiększenia odporności na korozję
Badania nieniszczące, w tym badania penetracyjne cieczami
Traktorów rolniczych amfibii pracujących w rejonach nadmorskich
Traktorów morskich napędzanych silnikami diesla do uprawy terenów bagiennych
Pojazdów serwisowych do hodowli wodnej przeznaczonych do długotrwałej pracy na wodzie
Sprzęt budowlany nadmorski wymagający systemów wydechowych morskiego typu
W trudnych warunkach pracy, w jakich działają ciągniki morskie, wydajność układu wydechowego ma bezpośredni wpływ na efektywność silnika oraz jego żywotność. Nasze nowe niestandardowe odlewy rur wydechowych silnika ze stali nierdzewnej stanowią przełom w technologii układów wydechowych morskich, łącząc odporność na korozję z precyzyjną produkcją, co zapewnia wyjątkową trwałość i wydajność w operacjach rolniczych przybrzeżnych i amfibijnych.
Zaawansowane specyfikacje materiałowe
Te rury wydechowe są produkowane z wysokiej jakości stali nierdzewnej austenitycznej – głównie gatunki SAE 304/L oraz 316/L – dobranych ze względu na ich doskonałe właściwości w środowiskach morskich. Wariant 316/L z dodatkiem molibdenu charakteryzuje się wyjątkową odpornością na korozję punktową wywoływaną przez działanie wody morskiej, podczas gdy wszystkie gatunki zachowują integralność strukturalną przy cyklicznym oddziaływaniu temperatury w zakresie od 400°C do 800°C. Matryca stopu chromu i niklu tworzy ochronną warstwę pasywną, która samonaprawia się, zapewniając długotrwałą ochronę przed korozyjnymi kondensatami spalin oraz opadaniem mgły solnej.
Charakterystyka wydajności
• Doskonała odporność na korozję: Odporna na zanurzenie w wodzie morskiej i opady mgły solnej, znacznie przewyższając alternatywy ze stali węglowej
• Odporność na zmęczenie termiczne: Zachowuje integralność konstrukcyjną podczas powtarzających się cykli nagrzewania i chłodzenia
• Zoptymalizowana dynamika przepływu: Geometrie wykonane na zamówienie minimalizują ciśnienie zwrotne i poprawiają skuteczność wyprowadzania spalin z silnika
• Wydłużona żywotność: 3–5 razy dłuższy okres użytkowania w porównaniu z konstrukcjami stalowymi w identycznych warunkach pracy
Proces produkcji precyzyjnej
Nasze komponenty układu wydechowego są produkowane przy użyciu zaawansowanych technik odlewniczych metodą precyzyjną w formach ceramicznych, rozpoczynając od szybkiego prototypowania niestandardowych modeli na podstawie specyfikacji silnika. Proces odlewania w powłoce ceramicznej umożliwia tworzenie skomplikowanych kanałów wewnętrznych oraz optymalizację geometrii punktów mocowania, których nie da się osiągnąć tradycyjnymi metodami produkcji. Procesy końcowe obejmują:
Zastosowania morskie
Specjalnie zaprojektowane dla:
Te wykonane na zamówienie rury wydechowe ze stali nierdzewnej zapewniają producentom sprzętu morskiego trwałe i wydajne rozwiązanie, które wytrzymuje szczególne warunki środowiska słonowodnego, utrzymując jednocześnie sprawność silnika oraz spełniając wymagania dotyczące kontroli emisji dzięki zoptymalizowanym właściwościom przepływu spalin.
Nazwa przedmiotu |
Odlewy z żeliwa szarego Ggg25 Ggg80 Ggg60 na kolektory wydechowe |
Produkty ogólne Zastosowanie |
Rozwiązania z części metalowych dla pojazdów, maszyn rolniczych, maszyn budowlanych, sprzętu transportowego, systemów zaworów i pomp Części metalowe do maszyn rolniczych, uchwyty silnika, podłużnice ramy ciężarówki, skrzynia biegów, obudowa przekładni, pokrywa przekładni, wał, wał pielęgowany , koło pasowe, kołnierz, rura łączna, rura, zawór hydrauliczny, obudowa zaworu, armatura, kołnierz, koło, koło zamachowe, obudowa pompy oleju, obudowa rozrusznika, obudowa pompy chłodzącej, wał transmisyjny, zębatka transmisji, zębatka łańcuchowa, łańcuchy itp. |
Główny proces wytwarzania odlewów |
Odlewanie w piasku, odlewanie w piasku żywicznym, odlewanie w piasku wilgotnym, odlewanie w formach skorupowych, odlewanie automatyczne, odlewanie metodą wypalanej formy (inwestycyjne), odlewanie metodą wypalanej formy z pianki Odlewanie itp. |
Dopuszczalne odchylenia półwyrobów – tolerancja odlewu |
CT9-10 dla procesu formowania maszynowego, CT8-9 dla procesu odlewania w formach skorupowych i metodą wypalanej formy z pianki CT10-11 dla ręcznego procesu odlewania w piasku |
Materiał stosowany |
Zobacz tabelę poniżej (odlewy żeliwa sferoidalnego, odlewy żeliwa szarego) LUB zgodnie z wymaganiami klienta |
Wymiary odlewu |
2 mm–2000 mm / 0,08 cala–79 cali dla odlewów żelaznych, zgodnie z wymaganiami klienta |
Waga półwyrobu odlewanego |
Zakres od 0,01 kg do 1000 kg dla uchwytu silnika |
Zastosowalne procesy obróbki skrawaniem |
Tokarka CNC/Frezowanie/Obróbka/Wiercenie/Gwintowanie/Przycinanie/Rozwiercanie/Szlifowanie/Honorowanie i inne |
Dopuszczalne odchylenie wymiarów |
Od 0,005 mm do 0,01 mm do 0,1 mm |
Jakość powierzchni po obróbce |
Ra 0,8-Ra3,2, zgodnie z wymaganiami klienta |
Zastosowalne hartowanie |
Normalizacja, wyżarzanie, hartowanie i odpuszczanie, azotowanie, azotowanie węgla, azotowanie indukcyjne |
Stosowna obróbka powierzchniowa |
Piaskowanie/strumieniowanie, polerowanie, pasywacja powierzchni, gruntowanie, malowanie proszkowe, powłoka ED, chromowanie, cynkowanie, Pokrycie Dacromat, malowanie wykończeniowe itp. |
MOQ |
Dla żeliwa: 100 sztuk Dla obróbki skrawaniem: 50 sztuk |
Czas Oczekiwania |
45 dni od daty otrzymania żeliwa ggg60 |







