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Pengxin

펑신의 맞춤형 OEM 정밀 냉간 단조 황동 부품 소개

정확한 사양에 맞춰 제작된 고품질의 황동 부품을 찾고 계신가요? 펑신의 냉간 단조 가공 서비스를 확인해 보세요. 최신 기술과 냉간 단조 분야의 전문성을 바탕으로 우리는 품질과 성능 측면에서 가장 높은 기준을 충족하는 정밀 황동 부품을 제조할 수 있습니다. Pengxin 품질과 성능에서 최고 수준을 만족하는 부품을 제공합니다.

저희의 냉간 단조 공정을 통해 내구성과 강도가 뛰어난 뿐만 아니라 매우 정밀한 황동 부품을 제작할 수 있습니다. 이는 귀하의 부품이 항상 완벽하게 맞춰지고 결함 없이 작동함을 의미합니다. 자동차, 전자기기, 배관 또는 기타 산업용 황동 부품이 필요하든, 펑신(Pengxin)이 모든 니즈를 충족시켜 드립니다.

펑신(Pengxin)을 다른 제조사와 차별화하는 것은 맞춤화에 대한 약속입니다. 모든 프로젝트는 독특하며 개별적인 주의가 필요하다는 것을 잘 알고 있기 때문에, 고객과 긴밀히 협력하여 그들의 특정 요구에 부합하는 맞춤형 솔루션을 개발하고 있습니다. 설계부터 제작까지 전문가로 구성된 저희 팀은 귀하의 사양에 정확하게 맞춘 황동 부품을 제작해 드릴 것입니다.

펜신은 맞춤 제작 기능 외에도 OEM 서비스를 제공합니다. 이는 귀사 브랜드의 표준 및 사양에 따라 황동 부품을 제조할 수 있음을 의미합니다. 펜신이 귀사의 신뢰할 수 있는 OEM 파트너가 되어 드릴 경우, 귀사 제품이 최고 수준의 품질과 일관성을 유지할 수 있도록 보장해 드립니다.

펜신은 고객의 기대를 뛰어넘는 고품질 황동 부품을 제공하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 정밀성, 품질, 맞춤 제작에 대한 우리의 헌신은 업계 리더로서의 입지를 확고히 하고 있습니다. 귀사가 차가운 단조 황동 부품을 위해 펜신을 선택할 경우, 최고 품질의 제품을 공급받을 수 있다는 점을 확신할 수 있습니다.

맞춤형 요구에 정확히 부합하는 부품 대신 일반적인 황동 부품으로 만족하실 건가요? 펜신의 맞춤형 OEM 정밀 단조 황동 부품을 선택하시면 품질과 성능에서 확연한 차이를 경험하실 수 있습니다. 다음 프로젝트에 대해 어떻게 도움을 드릴 수 있는지 알아보기 위해 지금 바로 문의해 주세요.

회사 소개

재질	알루미늄, 회주철, 연선주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등
크기	맞춤형
표면 처리	분체도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극 산화 처리
기술	레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조
인증	ISO9001:2015
OEM	수락
도면 형식	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
색상	맞춤형
응용	가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신

서비스

사전 판매

구매 요구 사항 확인 → 주문 도면 확인 → 맞춤형 솔루션 제공 → 견적 제안 → 샘플 제작 → 샘플 제공 → 샘플 승인 후 대량 생산

판매 중

도면 관리 → 패턴 관리 → 원자재 관리 → 성형사 관리 → 주조 공정 관리 → 주물 및 가공 관리 → 기타 요구사항 관리 → 포장 및 납기 관리

AFTER-SALES

적극적으로 피드백을 받습니다 → 엔지니어링 팀이 참여합니다 → 주조 엔지니어가 재고 시험봉을 기준으로 금속조직 및 분광 시험을 수행합니다 → 가공 엔지니어의 CMM 검사는 재고 샘플을 기준으로 이루어집니다 → 시험 결과를 기반으로 솔루션을 제공합니다 → 귀사의 맞춤형 솔루션을 위해 문의해 주시기 바랍니다

연구개발

우리 회사는 성급 기술쎈터를 보유했으며, 15명의 연구개발 팀이 평균 20년 이상의 연구개발 경력을 가지고 있습니다. 우리는 고객의 요구에 따라 무료로 설계를 도와드릴 수 있으며, 도면이나 샘플에 따라 생산할 수도 있습니다.

생산 능력

100,000톤+ 철 재 annual 생산 능력.
30,000톤+ 알루미늄 재 annual 생산 능력.
80,000톤+ 강재 annual 생산 능력.
4000+금형 개발 생산.

품질 관리

펜신-캐스팅(Pengxin-Casting)에서는 공정 관리가 제품 기획 및 개발 단계 초기부터 시작됩니다. 고객이 필요한 모든 시험 및 검사를 실험실에서 수행할 수 있도록 지원하고 있으며, 당연히 당사의 공장은 검증된 품질 관리 시스템에 따라 ISO 9001 및 IATF16949 인증을 획득하고 있습니다. 저희는 제로 에러(Zero-error) 정책 달성을 위해 다음과 같은 공정 관리 조치를 실시하고 있으므로 믿고 의지할 수 있습니다: 도면 관리 → 금형 관리 → 원자재 관리 → 주조용 모래 관리 → 주조 공정 관리 → 주물 및 가공 관리 → 기타 요구사항 관리 → 포장 및 납품 관리

패턴 관리

우리는 충전 공정 및 재료 경화 과정에서 패턴 설계를 확인하기 위해 급탕 시스템을 시뮬레이션합니다. 이를 통해 금형 개발 주기를 단축시키고 금형 시험 횟수를 줄이며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 당사는 Abaqus, Moldflow 및 Moldex3D 등의 소프트웨어를 사용하여 급탕 시스템을 시뮬레이션하고, 주조 결함을 줄이며 효율성을 높입니다.