光学機器用CNC研削スピンドル 0.005mm公差 鋳造サービス製品

光学計測機器という高度な分野において、精密CNCグラインドスパインドルは、卓越した精度と先進的な製造技術が融合する重要な部品です。これらの特殊スパインドルは0.005mmという厳しい公差で製造されており、科学技術、産業、航空宇宙分野における高性能光学システムに必要な安定性と精度を保証します。

進んだ 素材 の 選出

光学機器用スパインドルの製造には、優れた安定性と性能を発揮する特別な材料が使用されます：

• 高品位ステンレス鋼（304、316、17-4PH）は、優れた耐腐食性と寸法安定性を提供します

• 優れた耐摩耗性と硬度保持性を提供する工具鋼（D2、A2）

• 航空宇宙用途向けに高い比強度を実現するチタン合金（Grade 5、Ti-6Al-4V）

• 最小限の熱膨張および振動減衰特性を持つように設計された特殊合金

これらの材料は、精密光学用途に適した一貫した機械的特性および性能特性を保証するために、厳格な認証を受けています -1.

精密なエンジニアリングと性能

光学機器用CNC研削主軸は、卓越した性能特性を発揮します：

• 重要部位において0.005mm（5μm）以内の公差を維持する極めて高い寸法精度

• 精密研削工程により達成されるRa 0.2-0.8μmの表面粗さという優れた表面仕上げ

• 取り付け部での通常0.001mm未満の振れによる、優れた回転精度

• 最大20,000回転/分の運転速度においてG2.5以上という厳しい動的バランス調整

• 高精度の光学測定中に安定性を確保するための剛性の向上と振動減衰 -4-7

先進 的 な 製造 プロセス

これらの高精度スピンドルの製造には、複数の先進的な製造技術が統合されています：

精密加工および研削

• 重要寸法において±0.005mm以内の公差を維持するCNC旋盤およびフライス加工

• 優れた表面仕上げと幾何学的精度を実現する多軸研削工程

• ベアリング面の精密ボーリングおよびホーニングにより、最適な適合性と性能を確保

• 部品の安定化と耐摩耗性向上のための高度な熱処理プロセス

品質保証および計測

• 座標測定機（CMM）を用いた包括的な検査により、すべての重要寸法を確認

• プロフィロメータによる表面粗さ分析を行い、光学用途の要件への適合を確実にする

• 振動を最小限に抑えるための運転速度での動的バランス検証

• 組成および機械的特性を確認する厳格な材質証明 -2-5

特殊用途範囲

これらの厳しい基準に従って製造された高精度スピンドルは、多様な光学応用に使用されます：

科学・研究機器

• 超安定な試料位置決めと操作が求められる顕微鏡システム

• 精密な光学アライメントと再現性が要求される分光装置

• 最小限の振動と最大の安定性が極めて重要となる干渉計システム

産業用光学システム

• 精密な位置決めと動き制御が必要とされるレンズ製造および評価装置

• 半導体および電子製造のための自動光学検査（AOI）システム

• ビームステアリングとフォーカシング精度が不可欠なレーザー加工装置

航空宇宙および防衛用光学機器

• 極限環境下でも信頼性が要求される人工衛星搭載イメージングシステム

• 運用条件下で高い正確性が求められる照準および監視システム

• 精度と信頼性が最も重要となる航空宇宙用ナビゲーション計器 -9

技術的卓越性とカスタマイズ

当社のエンジニアリング手法は、特定の光学用途に合わせた包括的なソリューションを提供します。

• 性能と生産効率の両面を最適化するスピンドル設計のための製造性設計分析

• 特定の用途要件および環境条件に基づいた材料選定の支援

• 検証およびテストサイクルを短縮するプロトタイプ開発

• 個別のプロトタイプから中量生産への生産スケーリング

品質保証文書

各スピンドルには完全なドキュメントが含まれます：

• 材質の組成および機械的特性を確認するための材質証明書

• 指定された公差への適合性を確認する寸法検査報告書

• バランスレポートおよび振れ測定値を含む性能試験データ

• 重要用途向けに完全な製造履歴を保証するトレーサビリティ記録