アルミニウムターボチャージャーコンプレッサハウジング 高品質鋳造サービス製品

高性能自動車業界において、アルミニウム製ターボチャージャーコンプレッサーハウジングは、高度な冶金技術と精密な製造工程が融合する重要な部品です。当社の高級鋳造サービスは、極限の使用条件下でも卓越した性能、耐久性および信頼性を発揮するハウジングの生産に特化しています。

先進アルミ材料技術

当社のコンプレッサーハウジングは、ターボチャージャー用途向けに特別に設計された高強度アルミニウム-シリコン合金を使用しています。A356-T6および354などのこれらの合金は、軽量性と機械的強度の最適なバランスを実現しています。この材料組成により以下の特性が得られます：

• 効率的な放熱を実現する優れた熱伝導性

• 高温下でも構造的完全性を維持する高い比強度

• 自動車用流体および環境暴露に対する優れた耐腐食性

• 圧力の繰り返しや振動応力に耐える優れた疲労抵抗性

アルミニウムの微細構造は特殊な熱処理プロセスによって精密に制御されており、3～5％の延び性能を維持しつつ、引張強度45,000 psi以上、降伏強度35,000 psi以上を達成しています。

精密な製造プロセス

高圧ダイカスト

当社の真空補助高圧ダイカスト工程により、以下の特長を持つ優れたハウジング品質を実現します：

• 高度な真空システムにより、気孔率を1％未満に低減

• 重要な公差を±0.002インチ以内に保つ、優れた寸法安定性

• 強度を損なうことなく軽量化を実現する、最小2.5mmの最適化された肉厚

• 鋳造状態で通常Ra 32-63マイクロインチの優れた表面仕上げを実現

二次機械加工工程

高精度CNC加工が製造プロセスを完了します：

• 複雑な渦巻き形状および取り付け面の5軸同時加工

• 同心度を0.001インチ以内に保ちながら、コンプレッサーホイールのクリアランスを精密ボーリング加工

• センサー用ポートおよび取り付け部へのタップ加工で、漏れのない接続を確実に実現

• ショットピーニングによる表面処理で疲労強度を向上

向上した性能特性

当社のアルミニウム製コンプレッサーハウジングは、卓越した運用上の利点を提供します：

• 高出力用途向けに3.5barを超える最大耐圧性能

• 250°C（482°F）まで寸法安定性を維持する耐熱性

• 同等の鋳鉄部品と比較して約35〜40％の軽量化

• 最適化された渦巻き設計および表面仕上げによる空気力学的効率の向上

• 優れた放熱性により、ヒートソープを防止し、チャージエア密度を維持します

品質保証と試験

すべてのコンプレッサハウジングは厳格な検証を実施しています：

• 定格運転条件より50%高い圧力での漏れテスト

• 座標測定機を用いたすべての重要寸法の寸法検証

• X線検査による内部の健全性および欠陥の不存在の確認

• ASTM B85および自動車業界規格に適合した材質証明

• 運転条件下で長期間の使用を想定した耐圧サイクル試験

幅広い応用範囲

当社のアルミ製コンプレッサハウジングは、多様な自動車および産業用途に使用されています：

自動車パフォーマンス

• 性能と信頼性のバランスを取った乗用車用ターボチャージャー

• 最大ブースト性能が要求される高性能およびレーシング用途

• 連続運転下での耐久性が求められる商用車用ターボチャージャー

特殊用途

• 航空宇宙品質基準を満たす航空機補助動力装置（APU）

• 塩水腐食に耐えるマリン推進システム

• 発電およびプロセス用途の産業用ターボチャージャー

技術提携のメリット

包括的なエンジニアリングサポートを提供します：

• 効率向上のためボリュート形状を最適化する数値流体力学解析（CFD）

• 運転負荷下における構造的完全性を検証する有限要素解析（FEA）

• 開発サイクルを短縮するラピッドプロトタイピングサービス

• 試作数量から大量生産まで対応可能な生産スケーラビリティ