CNC brušeni vreteni za optične instrumente z toleranco 0,005 mm, izdelek storitev litja

Na zahtevnem področju optičnih instrumentov predstavljajo natančna CNC brušena vretena ključne komponente, kjer se izjemna natančnost združi z napredno proizvodno tehnologijo. Ta specializirana vretena, izdelana s tesnimi tolerancami 0,005 mm, zagotavljajo stabilnost in natančnost, potrebno za visokoučinkovite optične sisteme v znanstvenih, industrijskih in vesoljskih aplikacijah.

Izbira naprednih materialov

Proizvodnja vreten za optične instrumente uporablja specializirane materiale, razvite za izjemno stabilnost in zmogljivost:

• Visoko kakovostni nerjaveči jekli (304, 316, 17-4PH), ki zagotavljajo odlično odpornost proti koroziji in dimenzijsko stabilnost

• Orojna jekla (D2, A2), ki ponujajo izjemno odpornost proti obrabi in ohranjanje trdote

• Titanove zlitine (razred 5, Ti-6Al-4V), ki zagotavljajo visok razmerje med trdnostjo in težo za uporabo v letalstvu

• Posebne zlitine, oblikovane za minimalno toplotno razširjanje in dušenje vibracij

Ti materiali se podvržejo strogi certifikaciji, da se zagotovi doslednost mehanskih lastnosti in zmogljivosti, primernih za natančne optične aplikacije -1.

Natančno inženirstvo in zmogljivost

CNC bruseni vretena za optične instrumente omogočajo izjemne zmogljivosti:

• Izjemna dimenzijska natančnost z dopustnimi odstopanji znotraj 0,005 mm (5 μm) za kritične lastnosti

• Visokokakovostne površine z vrednostmi hrapavosti Ra 0,2–0,8 μm, dosežene s postopki natančnega brušenja

• Izjemna rotacijska natančnost z radialnim bitem navadno manjšim od 0,001 mm na prirobnici

• Strogo dinamično uravnoteženje, ki dosegа ravni uravnoteženja G2,5 ali boljše pri obratih do 20.000 v minutah

• Izboljšana togost in dušenje vibracij zagotavljata stabilnost med natančnimi optičnimi meritvami -4-7

Napredni proizvodni procesi

Proizvodnja teh visoko natančnih vreten vključuje več naprednih tehnologij izdelave:

Natančna obdelava in brušenje

• CNC tokarniške in frizerske operacije, ki ohranjajo tolerance znotraj ±0,005 mm za kritične mere

• Večosno brušenje, ki omogoča odlično površinsko gladkost in geometrijsko natančnost

• Natančno vrtanje in honjenje ležajnih površin za optimalni fit in zmogljivost

• Napredni postopki toplotne obdelave, ki stabilizirajo komponente in izboljšajo obratovalno vzdržljivost

Zagotavljanje kakovosti in merilna tehnika

• Celovita kontrola s koordinatnimi merilnimi stroji (CMM) in preverjanje vseh kritičnih mer

• Analiza površinske gladkosti z uporabo profilometrov za zagotovitev skladnosti z zahtevami optičnih aplikacij

• Dinamična uravnoteženost pri obratovalnih hitrostih za zmanjšanje vibracij

• Stroga certifikacija materiala, ki potrjuje sestavo in mehanske lastnosti -2-5

Poseben obseg uporabe

Natančni vreteni, izdelani po teh strogih standardih, se uporabljajo v različnih optičnih aplikacijah:

Znanstveni in raziskovalni instrumenti

• Mikroskopski sistemi, ki zahtevajo ultra-stabilno pozicioniranje in manipulacijo vzorcev

• Spektroskopska oprema, ki zahteva natančno optično poravnavo in ponovljivost

• Interferometrični sistemi, kjer sta minimalne vibracije in maksimalna stabilnost ključnega pomena

Industrijski optični sistemi

• Oprema za proizvodnjo in preizkušanje leč, ki zahteva natančno pozicioniranje in nadzor gibanja

• Sistemi avtomatske optične kontrole (AOI) za proizvodnjo polprevodnikov in elektronike

• Oprema za lasersko obdelavo, kjer sta natančnost usmerjanja in fokusiranja žarka ključna

Optika za letalstvo in obrambo

• Sistemi satelitskega slikanja, ki zahtevajo zanesljivost v ekstremnih okoljih

• Sistemi za ciljanje in nadzor, ki zahtevajo natančnost pri operativnih pogojih

• Navigacijski instrumenti za letalstvo, kjer sta natančnost in zanesljivost najpomembnejši -9

Tehnično izjemnost in prilagoditev

Naš inženirski pristop omogoča celovite rešitve, prilagojene določenim optičnim aplikacijam:

• Oblikovanje za izdelovanje, analiza optimizacije konstrukcij glav za hkratno izboljšanje zmogljivosti in učinkovitosti proizvodnje

• Priporočila pri izbiri materialov na podlagi specifičnih zahtev aplikacije in okoljskih pogojev

• Razvoj prototipa pospešuje validacijske in testne cikle

• Povečevanje proizvodnje od posameznih prototipov do srednjih serij

Dokumentacija zagotavljanja kakovosti

Vsak vreten vključuje celovito dokumentacijo:

• Certifikati materialov, ki potrjujejo sestavo in mehanske lastnosti

• Poročila o dimenzijskih preverjanjih, ki potrjujejo skladnost z določenimi tolerance

• Podatki o preskušanju zmogljivosti, vključno s poročili o uravnoteženosti in meritvah radialnega biega

• Zapisniki sledljivosti, ki zagotavljajo popolno zgodovino proizvodnje za kritične aplikacije