Szpindelki szlifowane CNC do instrumentów optycznych, tolerancja 0,005 mm, produkt z usług odlewniczych

W wymagającym środowisku instrumentów optycznych, precyzyjne wrzeciona szlifowane CNC są kluczowymi komponentami, w których wyjątkowa dokładność łączy się z zaawansowaną technologią produkcji. Te specjalistyczne wrzeciona, produkowane z ciasną tolerancją 0,005 mm, zapewniają stabilność i precyzję niezbędną dla wysokowydajnych systemów optycznych stosowanych w zastosowaniach naukowych, przemysłowych i lotniczych.

Zaawansowany wybór materiału

Produkcja wrzecion do instrumentów optycznych wykorzystuje specjalistyczne materiały zaprojektowane pod kątem wyjątkowej stabilności i wydajności:

• Stale nierdzewne wysokiej jakości (304, 316, 17-4PH), które zapewniają doskonałą odporność na korozję oraz stabilność wymiarową

• Stale narzędziowe (D2, A2) charakteryzujące się wysoką odpornością na zużycie i utrzymanie twardości

• Stopy tytanu (Grade 5, Ti-6Al-4V) zapewniające wysoką wytrzymałość przy niewielkiej wadze dla zastosowań lotniczych

• Specjalne stopy opracowane pod kątem minimalnego rozszerzalności cieplnej i właściwości tłumienia drgań

Materiały te są poddawane rygorystycznym certyfikacjom, aby zapewnić spójne właściwości mechaniczne i cechy eksploatacyjne odpowiednie do precyzyjnych zastosowań optycznych -1.

Dokładna inżynieria i wydajność

Szpindele obrobione CNC do instrumentów optycznych oferują wyjątkowe cechy eksploatacyjne:

• Ekstremalna dokładność wymiarowa z tolerancjami utrzymywanymi w zakresie 0,005 mm (5 μm) dla istotnych cech

• Wysokiej jakości wykończenie powierzchni osiągające wartości chropowatości Ra 0,2–0,8 μm dzięki precyzyjnym procesom szlifowania

• Wyjątkowa dokładność obrotowa z wychyleniem zwykle mniejszym niż 0,001 mm na powierzchni montażowej

• Rygorystyczne dynamiczne wyważanie osiągające poziom równowagi G2,5 lub lepszy przy prędkościach roboczych do 20 000 RPM

• Zwiększona sztywność i tłumienie drgań zapewniające stabilność podczas precyzyjnych pomiarów optycznych -4-7

Zaawansowane procesy produkcyjne

Produkcja tych wysokoprecyzyjnych wrzecion integruje wiele zaawansowanych technologii wytwarzania:

Precyzyjne obróbki skrawaniem i szlifowanie

• Operacje toczenia i frezowania CNC z zachowaniem tolerancji w zakresie ±0,005 mm dla wymiarów krytycznych

• Procesy wieloosiowego szlifowania osiągające wysoką jakość powierzchni i dokładność geometryczną

• Precyzyjne wiercenie i honowanie powierzchni łożyskowych zapewniające optymalny montaż i działanie

• Zaawansowane procesy obróbki cieplnej stabilizujące komponenty i zwiększające odporność na zużycie

Zapewnienie jakości i metrologia

• Kompleksowa kontrola za pomocą maszyn pomiarowych współrzędnościowych (CMM) z weryfikacją wszystkich wymiarów krytycznych

• Analiza chropowatości powierzchni przy użyciu profilometrów w celu zapewnienia zgodności z wymaganiami aplikacji optycznych

• Weryfikacja dynamicznego wyważania przy prędkościach roboczych w celu minimalizacji drgań

• Ścisła certyfikacja materiałów potwierdzająca skład i właściwości mechaniczne -2-5

Zakres zastosowań specjalistycznych

Precyzyjne wrzeciona produkowane zgodnie z tymi rygorystycznymi standardami służą różnorodnym zastosowaniom optycznym:

Przyrządy naukowe i badawcze

• Systemy mikroskopowe wymagające ultra-stabilnego pozycjonowania i manipulacji próbką

• Urządzenia spektroskopowe wymagające precyzyjnego ustawienia optycznego i powtarzalności

• Systemy interferometryczne, w których minimalne drgania i maksymalna stabilność są krytyczne

Przemysłowe systemy optyczne

• Wyposażenie do produkcji i testowania soczewek wymagające precyzyjnego pozycjonowania i kontroli ruchu

• Systemy automatycznej optycznej kontroli (AOI) do produkcji półprzewodników i elektroniki

• Urządzenia do obróbki laserowej, gdzie precyzja sterowania wiązką i jej skupienia ma zasadnicze znaczenie

Optyka lotnicza i obronna

• Systemy obrazowania satelitarnego wymagające niezawodności w ekstremalnych warunkach środowiskowych

• Systemy celownicze i nadzoru wymagające dokładności w warunkach operacyjnych

• Przyrządy nawigacyjne lotnicze, gdzie kluczowe są precyzja i niezawodność -9

Doskonałość techniczna i dostosowanie do potrzeb klienta

Nasze podejście inżynieryjne zapewnia kompleksowe rozwiązania dopasowane do konkretnych zastosowań optycznych:

• Analiza projektu pod kątem możliwości produkcji, optymalizująca konstrukcje wrzecion zarówno pod względem wydajności, jak i efektywności produkcji

• Wskazówki dotyczące doboru materiałów na podstawie specyficznych wymagań aplikacji i warunków środowiskowych

• Rozwój prototypu przyspiesza cykle walidacji i testowania

• Skalowanie produkcji od pojedynczych prototypów do średnich partii produkcyjnych

Dokumentacja zapewnienia jakości

Każdy wrzeciono obejmuje kompletną dokumentację:

• Certyfikaty materiałów potwierdzające skład i właściwości mechaniczne

• Raporty z inspekcji wymiarów potwierdzające zgodność z określonymi tolerancjami

• Dane testów wydajności w tym raporty równowagi i pomiary wychyłek

• Rekordy śledzenia zapewniające pełną historię produkcji dla krytycznych zastosowań