Eixos retificados CNC para instrumentos ópticos Tolerância de 0,005 mm Produto de serviços de fundição
- Visão Geral
- Produtos Recomendados
Aços inoxidáveis de alta qualidade (304, 316, 17-4PH) que proporcionam excelente resistência à corrosão e estabilidade dimensional
Aços-ferramenta (D2, A2) que oferecem excelente resistência ao desgaste e manutenção da dureza
Ligas de titânio (Grau 5, Ti-6Al-4V) que proporcionam alta relação resistência-peso para aplicações aeroespaciais
Ligas especializadas formuladas para expansão térmica mínima e propriedades de amortecimento de vibrações
Precisão dimensional extrema com tolerâncias mantidas dentro de 0,005 mm (5 μm) para características críticas
Acabamentos superficiais superiores alcançando valores de rugosidade Ra 0,2-0,8 μm por meio de processos de retificação de precisão
Precisão rotacional excepcional com excentricidade tipicamente inferior a 0,001 mm na interface de montagem
Balanceamento dinâmico rigoroso alcançando níveis de balanceamento G2,5 ou melhores em velocidades operacionais de até 20.000 RPM
Rigidez aprimorada e amortecimento de vibrações garantindo estabilidade durante medições ópticas de precisão -4-7
Operações de torneamento e fresamento CNC mantendo tolerâncias dentro de ±0,005 mm para dimensões críticas
Processos de retificação multieixo alcançando acabamentos superficiais superiores e alta precisão geométrica
Alargamento e retificação de precisão de superfícies de rolamentos garantindo ajuste e desempenho ideais
Processos avançados de tratamento térmico que estabilizam os componentes e aumentam a resistência ao desgaste
Inspeção abrangente utilizando máquinas de medição por coordenadas (CMM) com verificação de todas as dimensões críticas
Análise de acabamento superficial utilizando perfilômetros para garantir conformidade com os requisitos de aplicações ópticas
Verificação de balanceamento dinâmico em velocidades operacionais para minimizar vibrações
Certificação rigorosa de materiais confirmando composição e propriedades mecânicas -2-5
Sistemas de microscopia que requerem posicionamento e manipulação ultraestáveis de amostras
Equipamentos de espectroscopia que demandam alinhamento óptico preciso e repetibilidade
Sistemas interferométricos onde vibração mínima e estabilidade máxima são críticas
Equipamentos de fabricação e teste de lentes que requerem controle preciso de posicionamento e movimento
Sistemas de inspeção óptica automatizada (AOI) para fabricação de semicondutores e eletrônicos
Equipamentos de processamento a laser onde a precisão no direcionamento e foco do feixe é essencial
Sistemas de imagem por satélite que exigem confiabilidade em ambientes extremos
Sistemas de direcionamento e vigilância que demandam precisão sob condições operacionais
Instrumentos de navegação aeroespaciais onde precisão e confiabilidade são fundamentais -9
Análise de projetos para fabricação, otimizando designs de eixos quanto ao desempenho e à eficiência produtiva
Orientação na seleção de materiais com base nos requisitos específicos da aplicação e nas condições ambientais
Desenvolvimento de protótipos acelerando os ciclos de validação e testes
Escalação da produção de protótipos individuais para pequenas séries de fabricação
Certificações de material que verificam a composição e propriedades mecânicas
Relatórios de inspeção dimensional confirmando conformidade com as tolerâncias especificadas
Dados de testes de desempenho, incluindo relatórios de balanceamento e medições de ovalização
Registros de rastreabilidade garantindo histórico completo de produção para aplicações críticas
No exigente campo dos instrumentos ópticos, os mandris retificados por CNC representam componentes críticos onde a precisão excepcional encontra a tecnologia avançada de fabricação. Esses mandris especializados, fabricados com tolerâncias rigorosas de 0,005 mm, garantem a estabilidade e a precisão necessárias para sistemas ópticos de alto desempenho em aplicações científicas, industriais e aeroespaciais.
Seleção avançada de material
A fabricação de mandris para instrumentos ópticos utiliza materiais especializados projetados para oferecer excelente estabilidade e desempenho:
Esses materiais passam por rigorosas certificações para garantir propriedades mecânicas consistentes e características de desempenho adequadas para aplicações ópticas de precisão -1.
Engenharia de precisão e desempenho
Eixos retificados por CNC para instrumentos ópticos oferecem características excepcionais de desempenho:
Processos de Fabricação Avançados
A produção desses eixos de alta precisão integra múltiplas tecnologias avançadas de fabricação:
Usinagem e Retificação de Precisão
Garantia da Qualidade e Metrologia
Faixa de Aplicação Especializada
Eixos de precisão fabricados segundo essas normas exigentes atendem diversas aplicações ópticas:
Instrumentos Científicos e de Pesquisa
Sistemas Ópticos Industriais
Óptica para Aeroespacial e Defesa
Excelência Técnica e Personalização
Nossa abordagem de engenharia oferece soluções abrangentes adaptadas a aplicações ópticas específicas:
Documentação de garantia de qualidade
Cada eixo inclui documentação completa:




Material |
aço, aço inoxidável, alumínio, ferro, aço carbono, cobre, latão, liga, etc. |
Espessura |
0,1mm a 12mm, conforme sua solicitação |
Tamanhos |
1) De acordo com os desenhos dos clientes 2) De acordo com amostras dos clientes |
Tratamento de Superfície |
Anodização, galvanização, zinco, níquel, cromo, revestimento em pó, pintura, etc. |
Formato de desenho |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Rascunho. |
Embalagem |
Saco de polietileno + Caixa de papelão + Caixa de madeira / Palete, de acordo com a solicitação do cliente |
Envio |
1) Por courier, como DHL, TNT, Fedex, etc, geralmente leva 5-7 dias para chegar |
2) Por avião até o aeroporto, geralmente leva 3-4 dias para chegar |
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3) Pelos portos marítimos, geralmente leva 15-30 dias para chegar |
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TEMPO DE ENTREGA |
depende das quantidades, geralmente cerca de 20 dias. |
Condição de pagamento |
T/T, Paypal, Garantia de Comércio |
Certificação |
ISO |
Serviço de Logo |
fornecido |
Aplicação |
amplamente utilizado na construção, indústria, indústria automotiva. |







