ספינדלס מוגמרים ב-CNC למכשירים אופטיים, סובלנות 0.005 מ"מ, מוצר של שירותי יציקה

בתחום הדemandי של מכשירי אופטיקה, צידיות מדויקות עיבוד CNC מייצגות רכיבים קריטיים שבהם דיוק גבוה נפגש עם טכנולוגיית ייצור מתקדמת. הצידיות המומחויות הללו, המיוצרות לפי סובלנות חמורה של 0.005 מ"מ, מבטיחות את היציבות והדיוק הנדרשים במערכות אופטיות בעלות ביצועים גבוהים בתחומים מדעיים, תעשייתיים וחלל-אוויר.

בחירת חומרים מתקדמת

ייצור צידיות למכשירי אופטיקה משתמש בחומרים מיוחדים שפותחו במיוחד לצורך יציבות וביצועים מוכחים:

• פלדות אל חלודות מדורגות גבוה (304, 316, 17-4PH) שמאפשרות התנגדות מעולה לאוכלוס ויציבות ממדית

• פלדי כלים (D2, A2) המציעים עמידות גבוהה לשחיקה ושימור קשיות

• Сплавי טיטניום (דרגה 5, Ti-6Al-4V) המצטיינים ביחס חוזק-למשקל גבוה ליישומים באווירודינמיקה

• Сплавים מיוחדים שפותחו כדי להפחית את ההתפשטות התרמית ואת תכונות כיבוי רטט

החומרים עוברים אישור מחמיר כדי להבטיח תכונות מכניות עקביות וביצועים מתאימים ליישומים אופטיים מדויקים -1.

הנדסת דיוק והופעה

צירים מעובדים באמצעות CNC למכשירים אופטיים מספקים מאפייני ביצועים ייחודיים:

• דיוק מממדי קיצוני עם סובלנות הנשמרת בתוך 0.005 מ"מ (5 מיקרומטר) לתכונות קריטיות

• גימור משטח מתקדם עם ערכים של חוסר אחידות Ra 0.2-0.8 מיקרומטר באמצעות תהליכי גריסה מדויקים

• דיוק סיבובי יוצא דופן עם הסט צירית המגיע לרוב לפחות מ-0.001 מ"מ בממשק ההרכבה

• איזון דינמי מחמיר המגיע לרמות איזון של G2.5 או טוב יותר במהירויות פעולה של עד 20,000 סל"ד

• שיפור קשיחות ודämping רעדים, מבטיח יציבות במהלך מדידות אופטיות מדויקות -4-7

תהליכי ייצור מתקדמים

ייצור הספינדלים עתירי הדיוק האלה משלב מספר טכנולוגיות ייצור מתקדמות:

עיבוד וריפוד מדויקים

• פעולות CNC של חיתוך וחציבה, תוך שמירה על סובלנות של ±0.005 מ"מ עבור מידות קריטיות

• תהליכי ריפוד רב-צירים המבטיחים סיימום משטח מעולה ודقة גאומטרית גבוהה

• נקבוב וריפוד מדויקים של משטחי שסתומים, להבטחת התאמה ואיכות ביצועים אופטימלית

• תהליכי טיפול תרמי מתקדמים המייצבים את הרכיבים ומשפרים את עמידותם בפני שחיקה

אכיפת איכות ומטרולוגיה

• בדיקה מקיפה באמצעות מכונות מדידה קואורדינטיביות (CMM) עם אימות כל המידות הקריטיות

• ניתוח סיימום משטח באמצעות פרופילומטרים, כדי להבטיח תאימות לדרישות יישומי אופטיקה

• אימות איזון דינמי במהירויות פעולה כדי למזער רטט

• אישורים מחמירים של חומרים המאשרים הרכב ותכונות מכניות -2-5

טווח יישומים מיוחד

צירי דיוק המיוצרים לפי התקנים המחמירים הללו משרתים מגוון יישומים אופטיים:

מכשירי מדע ומחקר

• מערכות מיקרוסקופיה הדורשות מיקום ותפעול על שליטה בסוגר

• ציוד ספקטרוסקופיה הדורש יישור אופטי מדויק וחוזרנות גבוהה

• מערכות אינטרפרומטריות בהן רטט מזערי ויציבות מרבית הן קריטיות

מערכות אופטיות תעשיתיות

• ציוד לייצור ובדיקת עדשות הדורש מיקום ושליטה בתנועה מדויקים

• מערכות בדיקה אופטית אוטומטית (AOI) לייצור חצי מוליכים ואלקטרוניקה

• ציוד לעיבוד בלייזר שבו דיוק בהפניית וריכוז הקרן הוא עקרוני

אופטיקה לאווירspace ולתעשייה הביטחונית

• מערכות הדמיה ללווינים הדורשות אמינות בסביבות קיצוניות

• מערכות ייעוד וסיור שדורשות דיוק בתנאי פעולה

• מכשירי ניווט aerospace שבהם דיוק ואמינות הם חיוניים -9

השגחה טכנית והתאמה אישית

גישת ההנדסה שלנו מספקת פתרונות מקיפים המותאמים ליישומים אופטיים ספציפיים:

• עיצוב לשם ייצור, ניתוח שמממש עיצובי צירים הן מבחינת ביצועים והן מבחינת יעילות ייצור

• הדרכת בחירת חומרים בהתאם לדרישות היישום הספציפיות ולתנאים הסביבתיים

• האצת פיתוח פרוטוטיפ ומחזורי אימות ובקרה

• הגדלת ייצור מפרוטוטיפים בודדים להרצות ייצור בינוניות

מסמכי הבטחת איכות

כל ציר כולל תיעוד מלא:

• אישורי חומרים המאמתים הרכב ותכונות מכניות

• דוחות בדיקת ממדים המאשרים עמידה בסובלנות שצוינה

• נתוני בדיקת ביצועים הכוללים דוחות איזון ומדידות ריצה לא יציבה

• רשומות עקיבות המבטיחות היסטוריה מלאה של הייצור ליישומים קריטיים