CNC apdirbti veržtai optiniams prietaisams, 0,005 mm tikslumu, liejimo paslaugų produktas

Reikliame optinių prietaisų srityje CNC apdirbti špindeliai yra kritiškai svarbūs komponentai, kuriuose itin aukštas tikslumas susijungia su pažangia gamybos technologija. Šie specialūs špindeliai, gaminami su siaurais 0,005 mm nuokrypio ribotais, užtikrina stabilumą ir tikslumą, būtinus aukštos kokybės optiniams sistemoms moksliniuose, pramoniniuose ir aviacijos taikymuose.

Išplėstinė medžiagos atranka

Optinių prietaisų špindelių gamybai naudojamos specialios medžiagos, sukurtos itin stabiliam ir efektyviam veikimui:

• Aukštos kokybės nerūdijantys plienai (304, 316, 17-4PH), užtikrinantys puikų atsparumą korozijai ir matmeninę stabilumą

• Įrankių plienai (D2, A2), pasižymintys puikiu atsparumu dėvėjimui ir kietumo išlaikymu

• Titano lydiniai (5 klasė, Ti-6Al-4V), užtikrinantys aukštą stiprumo ir svorio santykį aviacijos pramonei

• Specialūs lydiniai, sukurti minimaliam šiluminiam plėtimuisi ir virpesių slopinimui

Šios medžiagos yra kruopščiai sertifikuojamos, kad būtų užtikrintos nuoseklios mechaninės savybės ir našumas, tinkantis tiksliesiems optiniams taikymams -1.

Tikslus inžinerinis projektavimas ir veiksmingumas

CNC apdirbti špindeliai optiniams prietaisams užtikrina išskirtines našumo charakteristikas:

• Ekstremali matmenų tikslumas, išlaikant tolerancijas ribose 0,005 mm (5 μm) kritiniams elementams

• Puikus paviršiaus apdorojimas, pasiekiant šiurkštumo reikšmes Ra 0,2–0,8 μm dėka tikslaus apdirbimo procesų

• Išskirtinis sukimosi tikslumas, su žvaigrančia paprastai mažesne nei 0,001 mm tvirtinimo vietoje

• Kruopščias dinaminis balansavimas, pasiekiant G2.5 ar geresnį balansavimo lygį veikimo greičiu iki 20 000 aps/min

• Padidinta standumas ir virpėjimo slopinimas, užtikrinantys stabilumą atliekant tikslūs optinius matavimus -4-7

Suderinti gamybos procesai

Šių aukštos tikslumo veržlių gamyba integruoja kelias pažangias gamybos technologijas:

Tikslus apdirbimas ir šlifavimas

• CNC frezavimo ir sukimo operacijos, išlaikančios tarpus ±0,005 mm kritiniams matmenims

• Daugiaašis šlifavimo procesas, pasiekiant puikią paviršiaus apdorojimo kokybę ir geometrinį tikslumą

• Tikslus guolių paviršių gręžimas ir honavimas, užtikrinantis optimalų priglundamumą ir našumą

• Pažangūs terminio apdorojimo procesai, stabilizuojantys komponentus ir padidinantys nusidėvėjimo atsparumą

Kokybės užtikrinimas ir metrologija

• Visapusi inspekcija, naudojant koordinačių matavimo mašinas (CMM), patikrinant visus kritinius matmenis

• Profilometrais atliekamas paviršiaus apdorojimo analizė, kad būtų užtikrintas suderinamumas su optinės paskirties taikymo reikalavimais

• Dinaminio balansavimo patvirtinimas darbo greičiu, siekiant sumažinti vibraciją

• Griežti medžiagos sertifikatai, patvirtinantys sudėtį ir mechanines savybes -2-5

Specialus taikymo diapazonas

Tikslios veržtys, pagamintos pagal šiuos griežtus standartus, tarnauja įvairioms optinėms aplikacijoms:

Moksliniai ir tyrimų prietaisai

• Mikroskopijos sistemos, reikalaujančios ultra-stabilios objektų padėties nustatymo ir valdymo

• Spektroskopijos įranga, reikalaujanti tikslios optinės centravimo ir kartojamumo

• Interferometrinės sistemos, kurioms būtinas minimalus vibravimas ir maksimalus stabilumas

Pramoninės optinės sistemos

• Lęšių gamybos ir testavimo įranga, reikalaujanti tikslaus pozicionavimo ir judėjimo valdymo

• Automatinės optinės apžiūros (AOI) sistemos puslaidininkių ir elektronikos gamybai

• Lazerio apdorojimo įranga, kur reikalinga spindulio nukreipimo ir fokusavimo tikslumas

Aviacijos ir gynybos optika

• Palydovinių vaizdų sistemos, reikalaujančios patikimumo ekstremaliomis sąlygomis

• Tikslumo reikalaujančios taikymosi ir stebėsenos sistemos veikimo sąlygomis

• Aviacijos navigacijos prietaisai, kuriuose tikslumas ir patikimumas yra labai svarbūs -9

Techninė pranašybė ir individualizacija

Mūsų inžinerinis požiūris užtikrina visapusiškus sprendimus, pritaikytus konkrečioms optinėms aplikacijoms:

• Gamybai tinkamo projektavimo analizė, optimizuojanti špindelių projektus tiek našumui, tiek gamybos efektyvumui

• Medžiagų parinkimo konsultacijos, grindžiamos specifinėmis taikymo sąlygomis ir aplinkos veiksniais

• Prototipų kūrimas, pagreitinti patvirtinimo ir testavimo ciklai

• Gamybos mastelio didinimas nuo atskirų prototipų iki vidutinio apimties gamybos serijų

Kokybės užtikrinimo dokumentacija

Kiekvienas špindelis įtraukiamas su visapuse dokumentacija:

• Medžiagų sertifikatai, patvirtinantys sudėtį ir mechanines savybes

• Matmenų tikrinimo ataskaitos, patvirtinančios atitiktį nurodytiems tolerancijoms

• Našumo bandymų duomenys, įskaitant balansavimo ataskaitas ir išcentriškumo matavimus

• Sekimo įrašai, užtikrinantys visą gamybos istoriją kritinėms aplikacijoms