丹東朋信によるプロフェッショナル工場供給鋳造サービス

丹東鵬信は、グローバルな産業分野に高精度な部品を提供する主要な鋳造サービスプロバイダーです。当社の工場一貫生産方式は、最先端の鋳造技術と厳格な品質管理システムを組み合わせており、最も厳しい用途要件を満たす高性能部品を製造しています。長年にわたり蓄積された専門的な経験を活かし、産業用鋳造ソリューションにおける信頼できるパートナーとして定着しています。

包括的な材料対応能力と特性

当社の製造ノウハウには、特定の性能特性に応じて選定された幅広いエンジニアリング材料が含まれます。

鉄系合金：

• 灰口鋳鉄（GG25、GG30）：引張強度250-300 MPa、優れた振動吸収性

• 球状黒鉛鋳鉄（500-7、600-3）：引張強度500-600 MPa、伸び率7-3%

• ステンレス鋼（304、316）：腐食抵抗性（PREN >25）、引張強度515-620 MPa

非鉄合金：

• アルミニウム合金（A356、A360）：引張強度234-317 MPa、優れた耐腐食性

• ブロンズ合金（C86300、C95500）：引張強度620-690 MPa、卓越した耐磨耗性

先進製造プロセスおよび技術

当社工場では最先端の製造手法を採用しています：

鋳造プロセス：

• グリーンサンド鋳造：自動造型ラインで120～180型／時間の生産能力

• インベストメント鋳造：複雑な形状に対応するセラミックシェル法

• ダイカスト：250〜1650トンの締め付け力を持つ冷室式マシン

• 精密加工：±0.1mm以内の公差を維持するCNCマシンセンター

品質保証システム：

• 材料検証のための分光化学分析

• 内部品質検査のためのX線および超音波検査

• ±0.02mmの精度を持つCMM検査

• 密封部品に対する最大30バールまでの圧力試験

• 国際規格に準拠した機械的性質試験

技術仕様と性能指標

当社の鋳造サービスは、制御されたプロセスにより一貫した品質を実現します：

• 寸法精度：ISO 8062準拠CT6-9

• 表面仕上げ：鋳造状態でRa 3.2-12.5 μm、機械加工後でRa 1.6-3.2 μm

• 組織制御：鉄系材料ではパーライト基体、非鉄系材料では微細粒組織

• 耐圧性能：顧客仕様に基づく水圧試験

• 納品能力：年間生産能力500〜5000トン

産業用途およびソリューション

丹東鵬信は、多様な産業分野に特殊部品を提供しています：

自動車および輸送:

• エンジン部品およびトランスミッション部品

• ブレーキシステム部品およびサスペンション部品

• 商用車およびトラクター用部品

産業機械:

• 流体取扱い用ポンプおよびバルブ本体

• ギアボックスハウジングおよび動力伝達部品

• 重機および鉱山機械用部品

海洋およびオフショア:

• 推進システム部品

• 甲板用ハードウェアおよび金具

• 耐腐食性海洋用ハードウェア

品質管理および認証

品質への取り組みは以下の点に表れています：

• ISO 9001:2015 認証取得品質マネジメントシステム

• 自動車部品におけるIATF 16949適合

• 統計的工程管理手法の導入

• 包括的な文書管理およびトレーサビリティシステム

• 定期的な第三者による品質監査および検証

技術的優位性と顧客メリット

丹東鵬信を選択する利点は以下の通りです：

• 原材料から完成品までの一体型製造

• 製品開発全般にわたる技術サポート

• 試作から量産まで柔軟な生産規模対応

• 製造効率による競争力のある価格

• 信頼性の高い納期スケジュールと物流サポート

当社の専門工場が提供する鋳造サービスは、製造ノウハウ、品質保証、顧客重視のソリューションが完全に調和したものです。最先端の生産設備を維持し、熟練した技術者を採用することで、技術仕様を満たすだけでなく、その用途において長期的な信頼性と性能を発揮する鋳造部品を提供しています。