CNC broušené vřetena pro optické přístroje s tolerancí 0,005 mm, produkt odlévání

Ve vysoce náročném oboru optických přístrojů jsou CNC broušená vřetena klíčovými komponenty, u nichž se mimořádná přesnost setkává s pokročilou výrobní technologií. Tyto specializované vřetena, vyrobená s úzkou tolerancí 0,005 mm, zajišťují stabilitu a přesnost potřebnou pro vysoce výkonné optické systémy ve vědeckých, průmyslových a leteckých aplikacích.

Pokročilý výběr materiálů

Výroba vřeten pro optické přístroje využívá speciálních materiálů navržených pro mimořádnou stabilitu a výkon:

• Nerezové oceli vyšší třídy (304, 316, 17-4PH), které poskytují vynikající odolnost proti korozi a rozměrovou stabilitu

• Nástrojové oceli (D2, A2) s vynikající odolností proti opotřebení a schopností udržet tvrdost

• Slitiny titanu (třída 5, Ti-6Al-4V) s vysokým poměrem pevnosti k hmotnosti pro letecké aplikace

• Speciální slitiny vyvinuté pro minimální tepelnou roztažnost a tlumení vibrací

Tyto materiály procházejí přísnou certifikací, aby byla zajištěna konzistentní mechanická vlastnosti a výkonové charakteristiky vhodné pro přesné optické aplikace -1.

Přesná inženýrství a výkon

CNC broušené vřetena pro optické přístroje poskytují výjimečné provozní vlastnosti:

• Extrémní rozměrová přesnost s tolerancemi udržovanými do 0,005 mm (5 μm) u kritických prvků

• Vynikající povrchové úpravy dosahující drsnosti Ra 0,2–0,8 μm pomocí přesných broušecích procesů

• Výjimečná rotační přesnost s házením obvykle nižším než 0,001 mm na montážním rozhraní

• Přísné dynamické vyvažování dosahující tříd vyvážení G2,5 nebo lepší při provozních otáčkách až do 20 000 ot/min

• Zvýšená tuhost a tlumení vibrací zajišťující stabilitu při přesných optických měřeních -4-7

Pokročilé výrobní postupy

Výroba těchto vysoce přesných vřeten integruje několik pokročilých výrobních technologií:

Přesné obrábění a broušení

• Operace CNC soustružení a frézování udržující tolerance v rozmezí ±0,005 mm u kritických rozměrů

• Víceosé procesy broušení dosahující vynikající úpravy povrchu a geometrické přesnosti

• Přesné vyvrtávání a honování ložiskových ploch zajišťující optimální uložení a výkon

• Pokročilé procesy tepelného zpracování stabilizující součásti a zvyšující odolnost proti opotřebení

Zajištění kvality a metrologie

• Komplexní kontrola pomocí souřadnicích měřicích strojů (CMM) s ověřením všech kritických rozměrů

• Analýza úpravy povrchu pomocí profilometrů pro zajištění souladu s požadavky optických aplikací

• Dynamická kontrola vyvažování při provozních otáčkách za účelem minimalizace vibrací

• Přísné certifikace materiálu potvrzující složení a mechanické vlastnosti -2-5

Speciální oblast použití

Přesné vřetena vyrobená podle těchto přísných norem slouží pro různé optické aplikace:

Vědecké a výzkumné přístroje

• Mikroskopické systémy vyžadující ultra-stabilní polohování a manipulaci s vzorky

• Spektroskopické zařízení vyžadující přesné optické zarovnání a opakovatelnost

• Interferometrické systémy, kde jsou klíčové minimální vibrace a maximální stabilita

Průmyslové optické systémy

• Zařízení pro výrobu a testování čoček vyžadující přesné polohování a řízení pohybu

• Systémy automatické optické inspekce (AOI) pro výrobu polovodičů a elektroniky

• Laserová zpracovací zařízení, kde je klíčová přesnost řízení a fokusace paprsku

Optika pro letecký a obranný průmysl

• Systémy satelitního snímání vyžadující spolehlivost v extrémních podmínkách

• Cílovací a sledovací systémy vyžadující přesnost za provozních podmínek

• Navigační přístroje pro letecký průmysl, kde jsou rozhodující přesnost a spolehlivost -9

Technická excelence a personalizace

Náš inženýrský přístup poskytuje komplexní řešení přizpůsobená konkrétním optickým aplikacím:

• Analýza návrhu pro výrobní realizovatelnost optimalizující návrhy vřeten z hlediska výkonu i výrobní efektivity

• Doporučení výběru materiálů na základě specifických požadavků aplikace a provozních podmínek

• Vývoj prototypů urychluje validační a testovací cykly

• Škálování výroby od jednotlivých prototypů po střední sériovou výrobu

Dokumentace zajištění kvality

Každý vřeteno zahrnuje kompletní dokumentaci:

• Certifikáty materiálu potvrzující složení a mechanické vlastnosti

• Zprávy o rozměrové kontrole potvrzující soulad se stanovenými tolerance

• Data z výkonových testů včetně zpráv o vyvažování a měření házení

• Záznamy o stopovatelnosti zajišťující úplnou historii výroby pro kritické aplikace