میله‌های سی‌ان‌سی شفت‌زنی شده برای ابزارهای نوری با تلورانس 0.005 میلی‌متر، محصول خدمات ریخته‌گری

در حوزه دقیق و پیچیده ابزارهای نوری، مته‌های سنگ‌خورده سی‌ان‌سی به عنوان اجزای حیاتی عمل می‌کنند که در آن دقت بسیار بالا با فناوری پیشرفته تولید ترکیب می‌شود. این مته‌های تخصصی که با تلرانس بسیار دقیق ۰٫۰۰۵ میلی‌متر ساخته می‌شوند، ثبات و دقت لازم برای سیستم‌های نوری با عملکرد بالا را در کاربردهای علمی، صنعتی و هوافضا تضمین می‌کنند.

انتخاب پیشرفته مواد

تولید مته‌های ابزارهای نوری از مواد تخصصی طراحی‌شده برای ثبات و عملکرد بسیار عالی استفاده می‌کند:

• فولادهای ضدزنگ درجه بالا (304، 316، 17-4PH) که مقاومت عالی در برابر خوردگی و ثبات ابعادی فراهم می‌کنند

• فولادهای ابزار (D2، A2) که مقاومت عالی در برابر سایش و حفظ سختی را ارائه می‌دهند

• آلیاژهای تیتانیوم (گرید 5، Ti-6Al-4V) که نسبت استحکام به وزن بالایی برای کاربردهای هوافضا فراهم می‌کنند

• آلیاژهای تخصصی که برای انبساط حرارتی حداقل و خواص میرایی ارتعاشات طراحی شده‌اند

این مواد تحت گواهی‌سازی دقیق قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که خواص مکانیکی و ویژگی‌های عملکردی آنها به‌طور یکنواخت مناسب کاربردهای دقیق نوری هستند -1.

مهندسی و عملکرد دقیق

میله‌های سنتر CNC شده برای دستگاه‌های نوری، ویژگی‌های عملکردی برجسته‌ای ارائه می‌دهند:

• دقت ابعادی بسیار بالا با تحملاتی در محدوده 0.005 میلی‌متر (5 میکرومتر) برای ویژگی‌های حیاتی

• پرداخت سطحی عالی که از طریق فرآیندهای سنگ‌زنی دقیق، مقادیر زبری سطح Ra 0.2-0.8 میکرومتر را به دست می‌آورد

• دقت چرخشی استثنایی با مقدار رانآوت معمولاً کمتر از 0.001 میلی‌متر در محل اتصال

• بالانس دینامیکی دقیق که سطوح تعادل G2.5 یا بهتر را در سرعت‌های عملیاتی تا 20,000 دور بر دقیقه به دست می‌آورد

• سختی افزایش‌یافته و میرایی ارتعاش که پایداری را در اندازه‌گیری‌های دقیق نوری تضمین می‌کند -4-7

فرآیندهای تولید پیشرفته

تولید این میله‌های دوار با دقت بالا، ادغام چندین فناوری پیشرفته ساخت است:

ماشین‌کاری و سنگ‌زنی دقیق

• عملیات تراش و فرز سی‌ان‌سی که دقت ابعادی در محدوده ±0.005 میلی‌متر را برای ابعاد حیاتی حفظ می‌کنند

• فرآیندهای سنگ‌زنی چندمحوره که پرداخت سطحی عالی و دقت هندسی بالا را فراهم می‌کنند

• سوراخ‌کاری و هونینگ دقیق سطوح یاتاقان که برازندگی و عملکرد بهینه را تضمین می‌کنند

• فرآیندهای پیشرفته حرارتی که قطعات را پایدار می‌کنند و مقاومت در برابر سایش را افزایش می‌دهند

تضمین کیفیت و مترولوژی

• بازرسی جامع با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) و بررسی تمام ابعاد حیاتی

• تحلیل پرداخت سطح با استفاده از دستگاه‌های پروفیلومتر برای تضمین انطباق با الزامات کاربردهای نوری

• تأیید تعادل دینامیکی در سرعت‌های عملیاتی به منظور کاهش حداقل ارتعاش

• گواهی‌نامه دقیق مواد که ترکیب و خواص مکانیکی را تأیید می‌کند -2-5

محدوده کاربرد تخصصی

سپرهای دقیق که مطابق این استانداردهای دقیق تولید شده‌اند، در کاربردهای نوری متنوعی استفاده می‌شوند:

دستگاه‌های علمی و پژوهشی

• سیستم‌های میکروسکوپی که نیازمند موقعیت‌یابی و دستکاری فوق‌العاده پایدار نمونه هستند

• تجهیزات طیف‌سنجی که همترازی نوری دقیق و تکرارپذیری را می‌طلبد

• سیستم‌های تداخلی که در آن حداقل ارتعاش و حداکثر پایداری امری حیاتی است

سیستم‌های نوری صنعتی

• تجهیزات تولید و آزمایش عدسی که نیازمند موقعیت‌یابی دقیق و کنترل حرکت هستند

• سیستم‌های بازرسی نوری خودکار (AOI) برای تولید نیمه‌هادی و الکترونیک

• تجهیزات پردازش لیزری که در آن دقت هدایت و فوکوس پرتو ضروری است

اپتیک صنایع هوافضا و دفاعی

• سیستم‌های تصویربرداری ماهواره‌ای که در محیط‌های شدید به قابلیت اطمینان نیاز دارند

• سیستم‌های هدفگیری و نظارت که دقت را در شرایط عملیاتی می‌طلبد

• ابزارهای ناوبری هوافضایی که دقت و قابلیت اطمینان در آن‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است -9

برتری فنی و سفارشی‌سازی

رویکرد مهندسی ما راه‌حل‌های جامعی را متناسب با کاربردهای نوری خاص ارائه می‌دهد:

• طراحی برای تحلیل امکان‌پذیری تولید که طراحی میله‌های چرخشی را از نظر عملکرد و کارایی تولید بهینه می‌کند

• راهنمایی در انتخاب مواد بر اساس الزامات کاربردی خاص و شرایط محیطی

• توسعه نمونه اولیه که چرخه‌های اعتبارسنجی و آزمایش را تسریع می‌کند

• گسترش تولید از نمونه‌های انفرادی به دوره‌های تولید با حجم متوسط

مدارک تضمین کیفیت

هر دستگاه اسپیندل شامل مدارک کامل است:

• گواهی‌های مواد که ترکیب و خواص مکانیکی را تأیید می‌کنند

• گزارش‌های بازرسی ابعادی که انطباق با تلرانس‌های مشخص‌شده را تأیید می‌کنند

• داده‌های آزمون عملکرد از جمله گزارش‌های تعادل و اندازه‌گیری‌های رانووت

• سوابق ردیابی که تاریخچه کامل تولید را برای کاربردهای حیاتی تضمین می‌کنند