CNC обрађени вретена за оптичка инструменте са толеранцијом 0,005 мм Услуге ливења Производ

У захтевном пољу оптичке инструментације, прецизиона ЦНЦ фрезерана вретена представљају критичне компоненте где се изузетна тачност спаја са напредним технологијама производње. Ова специјализована вретена, направљена са чврстим толеранцијама од 0,005 mm, осигуравају стабилност и прецизност потребну за високоперформанске оптичке системе у научним, индустријским и аеропросторним применама.

Napredno Izbor Materijala

Производња вртена за оптичке инструменте користи специјализоване материјале који су дизајнирани за изузетну стабилност и перформансе:

• Челици високог квалитета (304, 316, 17-4PH) који обезбеђују изврсну отпорност на корозију и димензионалну стабилност

• Алатни челици (D2, A2) који осигуравају изузетну отпорност на хабање и одржавање тврдоће

• Титанијумске легуре (Градација 5, Ti-6Al-4V) које обезбеђују висок однос чврстоће и тежине за аеропросторне примене

• Посебне легуре формиране ради минималног топлотног ширења и особина пригушења вибрација

Ови материјали подвргавају се строгим сертификацијама ради осигуравања конзистентних механичких својстава и карактеристика перформанси погодних за прецизне оптичке примене -1.

Precizno inženjerstvo i performanse

CNC обрађени вretenа за оптичке инструменте остварују изузетне карактеристике перформанси:

• Екстремна тачност димензија са толеранцијама у оквиру 0,005 мм (5 μм) за критичне карактеристике

• Напредне површинске обраде које постижу вредности храпавости Ra 0,2–0,8 μm кроз прецизне процесе брусења

• Изузетна тачност ротације са ексцентричношћу обично мањом од 0,001 мм на месту споја

• Строга динамичка балансирања која постижу нивое баланса G2,5 или боље на радним брзинама до 20.000 ОСМ

• Побољшана чврстоћа и пригушење вибрација осигуравају стабилност током прецизних оптичких мерења -4-7

Напређени производњи процеси

Производња ових високо прецизних вretenа укључује више напредних технологија обраде:

Прецизна обрада и брушење

• CNC ваљање и фрезовање са одржавањем допуштења у оквиру ±0,005 mm за критичне димензије

• Вишеефектно брушење које остварује изузетну исправност површине и геометријску тачност

• Прецизно бушење и хоновање површина лежајева како би се осигурало оптимално прилагођавање и рад

• Напредни процеси термичке обраде који стабилизују компоненте и побољшавају отпорност на хабање

Обезбеђење квалитета и метрологија

• Комплетна контрола помоћу машина за координатна мерења (CMM) са верификацијом свих кључних димензија

• Анализа исправности површине коришћењем профилометара ради осигуравања усклађености са захтевима оптичких примена

• Verifikacija dinamičkog balansiranja na radnim brzinama radi smanjenja vibracija

• Stroge potvrde o materijalu koje potvrđuju sastav i mehanička svojstva -2-5

Specijalni opseg primene

Precizni vretena izrađena prema ovim strogo definisanim standardima služe različitim optičkim primenama:

Naučni i istraživački instrumenti

• Sistemi mikroskopije koji zahtevaju ultra-stabilnu poziciju i manipulaciju uzorka

• Spektroskopska oprema koja zahteva precizno poravnanje i ponovljivost optike

• Interferometrijski sistemi gde su minimalne vibracije i maksimalna stabilnost od ključnog značaja

Industrijski optički sistemi

• Oprema za proizvodnju i testiranje sočiva koja zahteva preciznu pozicioniranje i kontrolu kretanja

• Системи за аутоматску оптичку инспекцију (AOI) за производњу полупроводника и електронике

• Опрема за ласерску обраду где су прецизност усмеравања и фокусирања зрака од суштинског значаја

Оптика за аеропростор и одбрану

• Системи за снимање сателита који захтевају поузданост у екстремним условима

• Системи циљања и надзора који захтевају тачност у радним условима

• Инструменти за навигацију у аеропростору где су прецизност и поузданост од пресудног значаја -9

Техничка изврсност и прилагођавање

Наш инжењерски приступ обезбеђује комплексна решења прилагођена специфичним оптичким применама:

• Пројектовање анализе оспособљености за производњу, које оптимизује конструкцију вретена како би постигло оптималан рад и ефикасност производње

• Смернице за избор материјала на основу специфичних захтева примене и услова средине

• Развој прототипа убрзава циклусе валидације и тестирања

• Производња увећаног обима од појединачних прототипа до серијске производње средњег капацитета

Документација о осигурању квалитета

Сваки вретено укључује потпуну документацију:

• Сертификате о материјалу који потврђују састав и механичка својства

• Извештаје о мерним контролама који потврђују испољавање задатих дозвољених отступања

• Податке о тестирању перформанси укључујући извештаје о баланси и мерењу осцилације

• Записе о праћењу који обезбеђују потпуну историју производње за критичне примене