Servizi OEM di forgiatura in acciaio - Pressa per forgiatura a freddo per un'efficace lavorazione dei materiali metallici

Presentiamo la Presse per Forgiatura a Freddo OEM Pengxin per Servizi di Forgiatura in Acciaio, la soluzione definitiva per una efficiente lavorazione dei materiali metallici. Questo innovativo prodotto è progettato per soddisfare le esigenze della produzione industriale, offrendo capacità di forgiatura affidabili e precise per ottimizzare i processi produttivi

Concentrandosi su qualità ed efficienza, il Pengxin Steel Forge Services Cold Forging Press è la scelta ideale per le aziende che desiderano migliorare le proprie operazioni di lavorazione dei metalli. Questa macchina all'avanguardia utilizza la tecnologia di forgiatura a freddo per modellare e plasmare materiali metallici con precisione e coerenza. Utilizzando tecniche di forgiatura a freddo, questa pressa è in grado di produrre componenti di alta qualità senza la necessità di un consumo eccessivo di calore o energia

La pressa a forgiatura a freddo Pengxin è costruita per durare, con una struttura in acciaio resistente che garantisce prestazioni e affidabilità nel lungo termine. La macchina è progettata per resistere alle sollecitazioni dell'uso industriale intensivo, rendendola un investimento prezioso per qualsiasi operazione di produzione. Inoltre, la pressa è dotata di funzioni e controlli avanzati che permettono un'operazione e un'adeguamento semplici, assicurando risultati ottimali ad ogni utilizzo

Uno dei principali vantaggi del Presse per Forgiatura Fredda Pengxin è la sua capacità di aumentare la produttività e l'efficienza nel processamento dei materiali metallici. Utilizzando la tecnologia di forgiatura a freddo, questa macchina riesce a raggiungere elevati livelli di precisione e accuratezza nella modellazione dei materiali metallici, risultando in sprechi minimi e qualità del prodotto migliorata. Questo si traduce in tassi di produzione aumentati e tempi di consegna ridotti, aiutando le aziende a raggiungere con facilità i propri obiettivi produttivi

Oltre alle sue superiori capacità di prestazione, il Presse per Forgiatura Fredda Pengxin offre anche una soluzione economicamente vantaggiosa per le operazioni di lavorazione dei metalli. Minimizzando la necessità di calore eccessivo e di consumo energetico, questa macchina aiuta le aziende a ridurre i costi operativi e a migliorare il proprio risultato economico. Con il suo design efficiente e il funzionamento affidabile, il Presse per Forgiatura Fredda Pengxin rappresenta un investimento intelligente per qualsiasi azienda che desideri ottimizzare le proprie capacità di lavorazione dei materiali metallici

Il Pengxin OEM Steel Forge Services Cold Forging Press è una soluzione all'avanguardia per un'efficiente e affidabile lavorazione dei metalli. Grazie alle sue avanzate caratteristiche, alla costruzione resistente e all'operatività economica, questa macchina è uno strumento essenziale per le aziende che desiderano migliorare i loro processi produttivi. Investite oggi nel Pengxin Cold Forging Press e scoprite i vantaggi di un'efficiente lavorazione dei materiali metallici

Chi siamo

Materiale	Alluminio, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inox, rame, ottone, zincato ecc.
Dimensioni	Personalizzato
Trattamento superficiale	Rivestimento in polvere, elettrodeposizione, ossidazione, anodizzazione
Tecnica	Taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, fusione, forgiatura
Certificazione	ISO9001:2015
OEM	Accettato
Formato disegno	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Colore	Personalizzato
Applicazione	Elettrodomestici, Auto, Edilizia, Macchinari industriali, Energia, Strumentazione, Dispositivi medici, Telecomunicazioni

Chi Siamo

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'azienda privata specializzata in fusione, lavorazione meccanica e assemblaggio.
Si estende su 66.000 m² con 40.000 m² di officine, possiede 40 milioni di dollari di asset e 330 dipendenti, tra cui 46 tecnici. La capacità annuale raggiunge le 100.000 tonnellate

Dotato di tecnologie avanzate come la pressofusione ad alta pressione e le linee di produzione giapponesi FBO Ⅲ, produce fino a 30.000 tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di ispezione della qualità dotato di strumenti precisi

Servizio

Pre-vendita

Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Fornisci una soluzione personalizzata → Emetti un preventivo → Crea il modello → Fornisci campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni

In vendita

Controllo del Disegno → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo di Fusione Grezza e Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo di Imballaggio e Consegna

ASSISTENZA POST-VENDITA

Richiediamo proattivamente il tuo feedback → Il team di ingegneria si attiva → L'ingegnere di fonderia effettua analisi metallografiche e test spettroscopici in base alle barre di prova disponibili in magazzino → L'ingegnere di lavorazione esegue l'ispezione con macchina a coordinate (CMM) basata sui campioni disponibili in magazzino → Forniamo soluzioni in base ai risultati dei test → Contattaci per la tua soluzione personalizzata

Ricerca e Sviluppo

La nostra azienda possiede un centro tecnico a livello provinciale, oltre a un team di ricerca e sviluppo composto da 15 persone, con un'esperienza media di oltre 20 anni nel settore R&D. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o ai campioni

Capacità produttiva

100.000 tonnellate+ Capacità produttiva annuale di ghisa
30.000 tonnellate+ Capacità produttiva annuale di alluminio
80.000 tonnellate+ Capacità produttiva annuale di acciaio
4000+ Sviluppo e produzione di stampi

Controllo Qualità

Presso Pengxin-Casting, il controllo del processo inizia già nella fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti nell'eseguire tutti i test e le ispezioni richiesti in laboratorio. È scontato che i nostri impianti siano certificati secondo gli standard ISO 9001 e IATF16949, in linea con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci sforziamo di attuare la nostra politica dello zero errore, è possibile fare affidamento sulle seguenti misure di controllo del processo: Controllo dei Disegni → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo del Grezzo e della Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo dell’Imballaggio e della Consegna

Controllo dei Modelli

Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare la progettazione del modello dal processo di riempimento e solidificazione del materiale. In questo modo, possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. Il software che utilizziamo include Abaqus, Moldflow e Moldex3D, per simulare il sistema di alimentazione, ridurre i difetti di fusione e migliorare l'efficienza

Controllo delle materie prime

Verifichiamo le proprietà chimiche all'arrivo del nuovo materiale grezzo

Controllo della lavorazione e del gettito grezzo

Tutte le dimensioni misurate al 100% Analisi spettrale del materiale grezzo e rilevazione con raggi X Dimensioni critiche misurate con macchina a coordinate

Il nostro controllo di processo

Il nostro team