OEM prilagođeno metalno tlačno lijevanje aluminijastog kućišta, legura ADC12, visokokvalitetne usluge lijevanja

Rješenja za precizna aluminijasta kućišta za globalne industrije
Naše specijalizirane OEM usluge prilagođenog metalnog lijevanja pod tlakom nude visokokvalitetna aluminijasta kućišta izrađena od premium legure ADC12, pružajući optimalna rješenja za elektroničke uređaje, automobilsku i opću industriju. Kombiniramo napredne tehnologije lijevanja pod tlakom s rigoroznom kontrolom kvalitete kako bismo proizvodili komponente kućišta koja zadovoljavaju točne zahtjeve kupaca, osiguravajući istovremeno izvrsnu učinkovitost i trajnost.

Napredna svojstva materijala legure ADC12

• Izvrsna tečivost: Nadmoćna sposobnost popunjavanja kalupa za složene tanke zidove

• Visok omjer čvrstoće i mase: Specifična čvrstoća od 110 MPa uz gustoću od 2,74 g/cm³

• Dobra otpornost na koroziju: Stvaranje prirodnog oksidnog sloja za zaštitu od okoliša

• Poboljšana obradivost: 80% bolje performanse obrade u odnosu na standarne legure

• Dimenzionalna stabilnost: Nizak koeficijent toplinskog širenja (21,8 μm/m·°C)

• Dobra toplinska vodljivost: 96 W/m·K za učinkovito rasipanje topline

Premium postupak proizvodnje pod tlakom
Naš integrirani proizvodni sustav osigurava izuzetnu kvalitetu:

Konstrukcija i izrada alata

• CAD/CAE simulacija za optimizaciju toka kalupa i upravljanje toplinom

• Kalupi od čelika H13 s površinskim kaljenjem na 44-48 HRC

• Višestruki klizni i izvlačni mehanizmi jezgre za složene značajke

• Precizno EDM i CNC obrada za kritične tolerancije

Izlijevanje na visokom pritisku

• strojevi s prihvatnom silom od 800-2500 tona s nadzorom u stvarnom vremenu

• Sustavi s usisavanjem zraka koji smanjuju poroznost ispod 1%

• Brze brzine ulijevanja (4-6 m/s) za izvrsnu površinsku obradu

• Automatizirano doziranje s kontrolom temperature ±1%

Sekundarna obrada

• cNC obrada s 5 osi uz održavanje tolerancija od ±0,02 mm

• Stanice za automatsko rezanje i uklanjanje žulja

• Mikrolukova oksidacija za povećanu tvrdoću površine

• Mogućnosti prskanja prahom i anodizacije

Poboljšana svojstva performanse

• Čvrstoća konstrukcije: vlačna čvrstoća 230 MPa, granica razvlačenja 150 MPa

• Mogućnost tankih stijenki: Konzistentna debljina stijenke od 1,5 mm na svim komponentama

• Kvaliteta površine: Postiziva kvaliteta površine lijevanja Ra 1,6–3,2 μm

• Zaptivenost pod tlakom: Pogodno za zahtjeve zatvorenja IP67

• Otpornost na udar: Charpy-eva vrijednost udara 4 J/cm² pri sobnoj temperaturi

Protokol jamstva kvalitete

• X-zračna kontrola u procesu za otkrivanje unutarnjih nedostataka

• Provjera CMM uređajem s točnošću ponovljivosti 0,001 mm

• Ispitivanje otpornosti na slanu maglu preko 96 sati prema ASTM B117

• 100% dimenzijska kontrola ključnih obilježja

• Certifikat materijala prema standardima JIS H5302-2006

Tehničke specifikacije

• Maksimalna veličina dijela: 600 mm × 600 mm × 300 mm

• Raspon debljine zida: 1,5 mm - 8,0 mm

• Tolerancija lijevanja: ±0,0015 mm po mm

• Kut izvlačenja: 1-2° ovisno o složenosti elementa

• Godišnji kapacitet: 5.000.000 preciznih komponenti

Globalne primjene

• Elektronika: kućišta za komunikacijsku opremu, baze hladnjaka

• Automotive: kućišta mjenjača, poklopci senzora, kućišta ECU-a

• Industrija: kućišta alata na struju, krajnji poklopci motora, tijela crpki

• Potrošači: komponente uređaja, rasvjetna tijela, napajanja

Konkurencijske Prednosti

• više od 30 godina iskustva u lijevanju aluminija pod tlakom

• Potpuno vlastito projektiranje i održavanje alata

• Inženjerska podrška za DFM i inženjering vrijednosti

• Fleksibilna proizvodnja od prototipa do serijske proizvodnje

• Globalna logistička podrška s mogućnošću JIT isporuke

Naše usluge aluminijskog pod tlačnim lijevanjem ADC12 pružaju rješenja kućišta koja kombiniraju lagane karakteristike s izdržljivim mehaničkim svojstvima, čineći ih idealnima za primjene koje zahtijevaju preciznost, izdržljivost i učinkovitost po pitanju troškova. Izvrsna tečnost legure ADC12 omogućuje proizvodnju složenih geometrija kućišta s odličnom obradom površine, dok naši napredni proizvodni procesi osiguravaju dosljednu kvalitetu i pouzdan rad u zahtjevnim primjenama širom svijeta.