Kineske usluge preciznog lijevanja u korozivnom čeliku

Kao vodeći proizvođač preciznih metalnih komponenti, pružamo sveobuhvatne usluge lijevanja nerđajućeg čelika metodom ulijeganja koje osiguravaju izuzetnu točnost dimenzija, izvrsnu kvalitetu površine i pouzdan rad. Naša lijevačnica kombinira napredne tehnologije lijevanja ulijeganjem s rigoroznom kontrolom kvalitete kako bi proizvela složene komponente od nerđajućeg čelika koje zadovoljavaju međunarodne standarde za različite industrijske primjene.

Izvrsnost materijala i karakteristike rada

Koristimo visokokvalitetne legure nerđajućeg čelika posebno odabrane zbog njihovih mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju:

austenitni nerđajući čelici serije 300
Naši čelici 304 i 316L pružaju izvrsnu otpornost na koroziju i dobra mehanička svojstva u različitim okruženjima. Čelik 304 osigurava vlačnu čvrstoću od 515 MPa s izvrsnom oblikovanošću, dok čelik 316L, koji sadrži 2-3% molibdena, nudi superiornu otpornost na kloride i kisela stanja, što ga čini idealnim za primjenu u pomorskim uvjetima i obradi kemikalija.

martenzitni nerđajući čelici serije 400
Koristimo čelike 410 i 420 za primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću i otpornost na habanje. Ovi legure mogu se toplinski obrađivati kako bi postigli vlačnu čvrstoću do 1650 MPa, uz održavanje zadovoljavajuće otpornosti na koroziju. Čelik 420, zbog višeg udjela ugljika, pruža povećanu tvrdoću i poboljšane karakteristike otpornosti na habanje nakon odgovarajuće toplinske obrade.

Legure otporne na taloženje
Za kritične primjene koje zahtijevaju visok omjer čvrstoće i težine, nudimo 17-4PH nerđajući čelik koji se može toplinski obraditi kako bi postigao vlačnu čvrstoću od 1310 MPa, uz održavanje dobre otpornosti na koroziju i dimenzionalne stabilnosti.

Napredni postupak točenja u sklopu

Naša proizvodna metodologija koristi sofisticiranu tehnologiju preciznog lijevanja u kalup:

Razvoj preciznih modela
Stvaramo složene vosčane kalupe upotrebom aluminijastih kalupa za ulijevanje, dizajniranih s točnim dopuštenjima za skupljanje. Svaki kalup podvrgava se pažljivoj inspekciji kako bi se osigurala dimenzionalna točnost prije izrade keramičkog omotača.

Inženjerstvo keramičkog omotača
Izrada višeslojnog keramičkog omotača stvara izdržljive kalupe sposobne izdržati visoke temperature lijevanja. Naš isključivi sastav omotača osigurava:

• Izvrsnu kvalitetu površinske obrade (Ra 3,2 μm ili bolju)

• Trene dimenzionalne tolerancije (±0,13 mm po 25 mm)

• Točnu reprodukciju složenih geometrija

• Minimalne nečistoće i uključene pogreške

Kontrolirane operacije lijevanja
Naše lijevanje uz pomoć vakuuma i kontrola zatvrdnjavanja osiguravaju metaluršku cjelovitost:

• Računalna kontrola temperature taljenja

• Liavanje u zaštitnoj atmosferi

• Optimizacija smjeranog kristaliziranja

• Strateški dizajn uljeva i poteznika

Osiguranje kvalitete i certificiranje

Održavamo stroge postupke kontrole kvalitete tijekom cijelog procesa proizvodnje:

• Spektrokemijska analiza za preciznu kontrolu kemijskog sastava

• Rentgenska inspekcija za procjenu unutarnje cjelovitosti

• Testiranje tekućim penetrantom za otkrivanje površinskih nedostataka

• Ispitivanje mehaničkih svojstava za potvrdu tehničkih specifikacija

• Sukladnost s međunarodnim standardima kvalitete uključujući ISO 9001

Industrijske primjene i rješenja

Naše usluge preciznog lijevanja od nerđajućeg čelika podržavaju različite industrijske zahtjeve:

• Automobilska industrija: komponente turbo-punjača, kućišta senzora i dijelovi motora

• Zrakoplovna industrija: lopatice turbine, strukturni dijelovi i komponente instrumentacije

• Medicinska oprema: kirurški instrumenti, komponente implanta i medicinska oprema

• Prehrambena industrija: Sanitarni ventili, dijelovi crpki i oprema za preradu

• Pomorsko inženjerstvo: komponente otporne na koroziju i elementi brodskih konstrukcija

Kombiniranjem napredne tehnologije točenja metala u kalupe s sveobuhvatnim znanjem o materijalima, isporučujemo komponente od nerđajućeg čelika koji optimiziraju učinkovitost, smanjuju težinu te pružaju ekonomična rješenja za zahtjeve prototipa i serijske proizvodnje. Naš tim inženjera usko surađuje s klijentima diljem svijeta kako bi razvijao rješenja za lijevanje koja zadovoljavaju specifične zahtjeve primjene, osiguravajući istovremeno izvodivost, pouzdanost i konkurentne cijene na međunarodnom tržištu.