Services de fonderie pour disques et plaques de raffineurs destinés aux machines de défibrage pour papier et moulins MDF

Dans les industries de la pâte à papier, du papier et des panneaux de fibres de densité moyenne (MDF), les raffineurs à disques et à plaques sont au cœur du processus de préparation des fibres. Les performances et la longévité de ces composants essentiels influent directement sur la qualité du produit, la consommation d'énergie et les coûts opérationnels. Nos services spécialisés de fonderie sont conçus pour produire des plaques et des disques de raffinage hautement résistants à l'usure, destinés à une large gamme de machines défibratrices, offrant une durabilité et une précision inégalées tant pour la production de pâte à papier que de MDF.

Matériaux haut de gamme pour une résistance extrême à l'abrasion et aux chocs
Nous sélectionnons des alliages avancés conçus pour résister aux mécanismes d'usure spécifiques du traitement des fibres :

• Fonte blanche à haute teneur en chrome (HCWI) : la référence industrielle en matière de résistance à l'abrasion sévère. Nos nuances (par exemple, ASTM A532 Classe III Type A, avec 25-28 % de Cr) offrent une microstructure durcie (60-65 HRC) qui résiste à l'action abrasive des fibres de bois, de l'écorce et des contaminants.

• Fonte blanche au nickel et au chrome (Ni-Hard) : assure une dureté élevée en état brut de fonderie et constitue une solution économique pour certaines applications.

• Aciers alliés résistants : pour les machines défibreuses dans les usines de panneaux MDF soumises à des forces de choc importantes dues aux nœuds ou aux matériaux recyclés, nous proposons des aciers alliés combinant une grande dureté de surface à un cœur résistant afin de prévenir les fissures et les écaillages.

Chaque lot est vérifié par analyse spectrale afin d'assurer une composition chimique précise, garantissant des performances constantes en termes d'usure et de propriétés mécaniques.

Procédé de fabrication et d'usinage de précision
Notre approche intégrée de fabrication garantit que chaque disque et chaque plateau répondent aux normes rigoureuses requises pour un fonctionnement à haute vitesse et équilibré.

1. Moulage avancé : nous utilisons le moulage en sable-résine et le procédé NOSAKA pour produire des pièces coulées de grand diamètre avec une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, une définition précise des motifs et une intégrité interne parfaite.

2. Traitement thermique contrôlé : un processus critique en plusieurs étapes, comprenant l'austénitisation, la trempe et le revenu, est appliqué afin d'obtenir une microstructure martensitique optimale. Cela maximise la résistance à l'abrasion tout en assurant la ténacité nécessaire pour éviter une rupture catastrophique.

3. Usinage CNC : les caractéristiques essentielles — y compris les surfaces de fixation, les trous de boulons et l'alésage central — sont usinées avec précision sur des machines-outils à commande numérique. Cela garantit un ajustement parfait, un alignement précis et, surtout, un équilibre dynamique, essentiel pour un fonctionnement fluide et sans vibrations à des vitesses de rotation élevées.

4. Assurance qualité rigoureuse : Chaque composant fait l'objet d'un contrôle dimensionnel (à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles et de scanners optiques) et d'essais non destructifs (comme le ressuage) afin de valider la qualité superficielle et interne.

Avantages clés en matière de performance

• Durée de vie maximisée : Des matériaux supérieurs et un traitement thermique amélioré prolongent considérablement la durée de fonctionnement entre les changements de plaques, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

• Qualité constante des fibres : Des motifs de meulage précisément reproduits garantissent une fibrillation uniforme des fibres ainsi qu'une distribution homogène de leur taille, ce qui est essentiel pour la résistance et la qualité du papier et du MDF.

• Efficacité énergétique : La conception optimisée des plaques et les surfaces lisses contribuent à réduire l'énergie spécifique nécessaire au raffinage.

• Fiabilité opérationnelle : Un excellent équilibre dynamique protège les roulements et les joints mécaniques du raffineur contre les dommages dus aux vibrations, assurant une bonne santé durable de la machine.

Applications pour grandes marques de machines
Nos pièces moulées servent une large gamme d'équipements, notamment des défibrateurs pour les usines de panneaux MDF et des raffineurs à disques pour le broyage du papier provenant de fabricants tels qu'Andritz, Voith, Valmet, Pallmann et Dieffenbacher.

Assurez-vous que votre processus de raffinage fonctionne avec un rendement maximal et un coût par tonne minimal. Associez-vous à nous pour obtenir des plaques et des disques de raffineur offrant des performances éprouvées. Contactez notre équipe technique dès aujourd'hui pour discuter du modèle spécifique de votre machine et de vos besoins opérationnels.