Послуги з лиття дисків і плит для дробарок паперової маси, дефібратори для MDF-млина

У галузях виробництва целюлози, паперу та плит із середньою густиною (MDF) дискові та пластинчасті дробарки є основою процесу підготовки волокна. Ефективність і термін служби цих ключових компонентів безпосередньо впливають на якість продукції, енергоспоживання та експлуатаційні витрати. Наші спеціалізовані послуги з лиття розроблені для виготовлення зносостійких шліфувальних пластин і дисків для широкого спектру дробильних машин, забезпечуючи неперевершену довговічність і точність як для виробництва паперової маси, так і для виробництва MDF.

Преміальні матеріали для екстремального абразивного та ударного впливу
Ми відбираємо передові сплави, розроблені для витримування специфічних механізмів зносу під час обробки волокна:

• Білий чавун з високим вмістом хрому (HCWI): галузевий стандарт для стійкості до сильного абразивного зносу. Наші марки (наприклад, ASTM A532 Клас III Тип A, з вмістом 25-28% Cr) мають загартовану мікроструктуру (60–65 HRC), яка чинить опір шліфувальній дії деревних волокон, кори та забруднюючих речовин.

• Нікелево-хромистий білий чавун (Ni-Hard): забезпечує високу твердість у литому стані та є економічно вигідним рішенням для певних застосувань.

• Міцні леговані сталі: для дефібраторів на заводах МДФ, які піддаються високим ударним навантаженням від вузлів або вторинної сировини, ми пропонуємо леговані сталі, які поєднують високу твердість поверхні з міцним ядром, щоб запобігти утворенню тріщин і відколам.

Кожна партія перевіряється за допомогою спектрального аналізу для забезпечення точної хімічної композиції, що гарантує стабільну стійкість до зносу та механічні властивості.

Точний процес виробництва та обробки металу
Наш комплексний підхід до виробництва забезпечує, що кожен диск і пластина відповідають суворим вимогам, необхідним для високошвидкісної збалансованої роботи.

1. Сучасне формування: Ми використовуємо формування смолою на основі піску та процес NOSAKA для виготовлення виливків великого діаметра з винятковою стабільністю розмірів, чітким відтворенням малюнка та міцною внутрішньою цілісністю.

2. Контрольована термічна обробка: Застосовується важливий багатоетапний процес аустенітизації, гартування та відпуску для отримання оптимальної мартенситної мікроструктури. Це максимізує стійкість до абразивного зносу, забезпечуючи при цьому необхідну міцність, щоб запобігти катастрофічному руйнуванню.

3. Обробка на верстатах з ЧПК: Критичні елементи — такі як поверхні кріплення, отвори під болти та центральний отвір — точно обробляються на устаткуванні з ЧПК. Це гарантує ідеальне прилягання, вирівнювання та, найголовніше, динамічну збалансованість, яка має вирішальне значення для плавної, безвібраційної роботи на високих швидкостях обертання.

4. Сувора перевірка якості: Кожен компонент проходить інспекцію розмірів (за допомогою КВМ та оптичних сканерів) та неруйнівне тестування (наприклад, метод проникаючих речовин), щоб підтвердити якість поверхні та внутрішніх частин.

Ключові експлуатаційні переваги

• Максимальний термін експлуатації: Високоякісні матеріали та термообробка значно подовжують період між замінами пластин, зменшуючи час простою та витрати на обслуговування.

• Стабільна якість волокна: Точне відтворення шліфувальних малюнків забезпечує однакову фібриляцію волокон та рівномірний розподіл розмірів, що має критичне значення для міцності та якості паперу та ДВП.

• Енергоефективність: Оптимізована конструкція пластин та гладкі поверхні сприяють зниженню питомої енергоємності процесу розпушування.

• Надійність у роботі: Відмінна динамічна балансировка захищає підшипники та механічні ущільнення розпушувача від пошкоджень, спричинених вібрацією, забезпечуючи довготривале здоров'я машини.

Застосування для основних брендів обладнання
Наші виливки використовуються в широкому спектрі обладнання, у тому числі дефібрилятори для MDF-млинів і дискові рафінери для переробки паперової маси від виробників Andritz, Voith, Valmet, Pallmann та Dieffenbacher.

Забезпечте роботу вашого процесу рафінування на піковому рівні ефективності та найнижчої вартості на тонну. Співпрацюйте з нами щодо пластин і дисків для рафінерів, які гарантують перевірену продуктивність. Зв'яжіться з нашою інженерною командою сьогодні, щоб обговорити конкретну модель вашого обладнання та експлуатаційні вимоги.