Gussdienstleistungen Scheiben- und Plattenrefiner für die Papierherstellung, Entfaserungsmaschinen für MDF-Mühle

In der Zellstoff-, Papier- und Mitteldichte-Faserplatten-(MDF)-Industrie sind Scheiben- und Plattenrefiner Kern des Faservorbereitungsprozesses. Die Leistung und Lebensdauer dieser kritischen Komponenten beeinflussen direkt die Produktqualität, den Energieverbrauch und die Betriebskosten. Unsere spezialisierten Gussdienstleistungen sind darauf ausgelegt, verschleißfeste Refinerplatten und -scheiben für eine Vielzahl von Zerkleinerungsmaschinen herzustellen und bieten hervorragende Haltbarkeit und Präzision sowohl für die Papierherstellung als auch für die MDF-Produktion.

Hochwertige Materialien für extreme Abrieb- und Schlagbelastung
Wir wählen fortschrittliche Legierungen aus, die speziell für die spezifischen Verschleißmechanismen der Faserverarbeitung entwickelt wurden:

• Hochchrom-Weißguss (HCWI): Der Industriestandard für hohe Abriebfestigkeit. Unsere Sorten (z. B. ASTM A532 Klasse III Typ A mit 25–28 % Cr) weisen eine gehärtete Mikrostruktur (60–65 HRC) auf, die dem Schleifvorgang durch Holzfasern, Rinde und Verunreinigungen widersteht.

• Nickel-Chrom-Weißguss (Ni-Hard): Bietet ausgezeichnete Rohguss-Härte und eine kosteneffiziente Lösung für bestimmte Anwendungen.

• Zähe Legierungsstähle: Für Defibrator-Maschinen in MDF-Werken, die hohen Stoßbelastungen durch Knoten oder Recyclingmaterial ausgesetzt sind, bieten wir legierte Stähle an, die hohe Oberflächenhärte mit einem zähen Kern kombinieren, um Rissbildung und Absplitterung zu verhindern.

Jede Charge wird mittels Spektralanalyse überprüft, um eine präzise Chemie sicherzustellen und somit konsistente Verschleißleistung und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.

Präzisionsfertigung und Bearbeitungsprozess
Unser integrierter Fertigungsansatz stellt sicher, dass jede Scheibe und Platte die hohen Anforderungen für einen ausgewogenen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfüllt.

1. Fortgeschrittene Formgebung: Wir verwenden Harzsandguss und das NOSAKA-Verfahren, um Großdurchmesser-Gussteile mit außergewöhnlicher Maßhaltigkeit, präziser Formgenauigkeit und einwandfreier innerer Beschaffenheit herzustellen.

2. Geregelte Wärmebehandlung: Ein kritischer, mehrstufiger Prozess aus Austenitisieren, Abschrecken und Anlassen wird angewendet, um die optimale martensitische Mikrostruktur zu erzeugen. Dadurch wird die Verschleißfestigkeit maximiert und gleichzeitig die erforderliche Zähigkeit gewährleistet, um katastrophale Brüche zu verhindern.

3. CNC-Bearbeitung: Kritische Merkmale – einschließlich Montageflächen, Schraubenlöcher und der Mittelbohrung – werden präzise auf CNC-Maschinen bearbeitet. Dies garantiert eine perfekte Passform, Ausrichtung und vor allem dynamisches Gleichgewicht, das für einen vibrationsfreien Betrieb bei hohen Drehzahlen unerlässlich ist.

4. Strenge Qualitätsicherung: Jede Komponente durchläuft eine dimensionsgenaue Prüfung (mit Koordinatenmessgeräten und optischen Scannern) sowie zerstörungsfreie Prüfverfahren (wie Farbeindringprüfung), um die Oberflächen- und Innengüte zu bestätigen.

Wesentliche Leistungsvorteile

• Maximierte Verschleißfestigkeit: Hochwertige Materialien und Wärmebehandlung verlängern die Betriebszeiten zwischen Plattenwechseln erheblich, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert werden.

• Konsistente Faserqualität: Präzise replizierte Schleifmuster gewährleisten eine gleichmäßige Faserfibrillierung und Partikelgrößenverteilung, was entscheidend für die Festigkeit und Qualität von Papier und MDF ist.

• Energieeffizienz: Optimiertes Plattendesign und glatte Oberflächen tragen dazu bei, die spezifische Energieaufnahme beim Aufschluss zu senken.

• Betriebliche Zuverlässigkeit: Eine hervorragende dynamische Balance schützt die Lager und mechanischen Dichtungen des Aufschlusses vor vibrationsbedingten Schäden und sichert so die langfristige Maschinengesundheit.

Anwendungen für namhafte Maschinenmarken
Unsere Gussteile dienen einer breiten Palette von Anlagen, einschließlich Defibratoranlagen für MDF-Werke und Scheibenzermahler für die Zellstoffherstellung von Herstellern wie Andritz, Voith, Valmet, Pallmann und Dieffenbacher.

Stellen Sie sicher, dass Ihr Mahlverfahren mit höchster Effizienz und niedrigsten Kosten pro Tonne arbeitet. Arbeiten Sie mit uns zusammen für Refinerplatten und -scheiben, die bewährte Leistung bieten. Kontaktieren Sie noch heute unser Ingenieurteam, um Ihren spezifischen Maschinentyp und Ihre betrieblichen Anforderungen zu besprechen.