Usluge livenja diska i ploča rafinere za papirnu pulpu defibratore mašine za MDF mlin

У индустријама пулпе, папира и средње густе влакнене плоче (МДФ), дискови и плоче рефинера су у самом центру процеса припреме влакана. Перформансе и дужина трајања ових кључних компонената директно утичу на квалитет производа, потрошњу енергије и оперативне трошкове. Наши специјализовани сервиси ливења конструисани су за производњу високо отпорних плоча и дискова рефинера за широк спектар дефибратор машина, обезбеђујући непревазиђену издржљивост и прецизност како за пулпирање папира тако и за производњу МДФ-а.

Премијум материјали за екстремно трошење и ударне утицаје
Бирамо напредне легуре које су дизајниране да издрже специфичне механизме хабања приликом обраде влакана:

• Високочелично бели гвожђе (HCWI): Индустријски стандард за отпорност на јако абраѕивно хабање. Наши типови (нпр. ASTM A532 Class III Type A, са 25–28% Cr) имају закалену микроструктуру (60–65 HRC) која отпира трење дрвених влакана, коре и контаминаната.

• Никил-хромирано бели гвожђе (Ni-Hard): Осигурава изузетну тврдоћу након ливања и кост-ефективно решење за одређене примене.

• Чврсте легуре челика: За дефибрибаторе у фабрикама МДФ плоча који сусрећу високе ударне силе од чворова или рециклираног материјала, нудимо легуре челика које комбинују високу тврдоћу површине са чврстим језгром како би спречиле пуцање и оштећења.

Свака серија се проверава спектралном анализом ради осигурања прецизне хемијске композиције, чиме се гарантира конзистентна отпорност на хабање и механичка својства.

Процес прецизне производње и обраде
Naš integrisani pristup proizvodnji osigurava da svaki disk i ploča ispunjavaju stroge standarde potrebne za rad na velikim brzinama i uravnotežen rad.

1. Napredno livarenje: Koristimo livanje smole u pesku i NOSAKA proces za proizvodnju odlivaka velikog prečnika sa izuzetnom dimenzionom stabilnošću, preciznim oblikovanjem kontura i čistom unutrašnjom strukturom.

2. Kontrolisana termička obrada: Primenuje se ključni višestepeni proces austenitizacije, kaljenja i popuštanja radi stvaranja optimalne martensitne mikrostrukture. Time se maksimalno povećava otpornost na habanje, uz obezbeđivanje neophodne žilavosti koja sprečava katastrofalne lomove.

3. CNC obrada: Ključne karakteristike – uključujući površine za montažu, rupe za vijke i centralni provrt – obrađuju se sa visokom preciznošću na CNC opremi. To garantuje savršeno naleganje, poravnanje i, najvažnije, dinamičku ravnotežu, koja je od suštinskog značaja za glatki, bezvibracioni rad na visokim brojevima obrtaja.

4. Ригорозно осигурање квалитета: Сваки компонент пролази кроз проверу димензија (коришћењем CMM уређаја и оптичких скенера) и неразарајуће тестирање (као што је тест бојом) ради потврђивања квалитета површине и унутрашњих делова.

Кључни предности перформанси

• Максимални век трајања: Надмоћни материјали и термичка обрада значајно продужавају радни век између замене плоча, смањујући престанке у раду и трошкове одржавања.

• Конзистентан квалитет влакана: Прецизно репликовани шаблони брусења осигуравају униформну фибрилацију влакана и расподелу величине, што је кључно за чврстоћу и квалитет папира и МДФ-а.

• Енергетска ефикасност: Оптимизовани дизајн плоче и глатке површине помажу у смањењу специфичне енергије потребне за прерађивање.

• Поузданост у раду: Изузетна динамичка равнотежа штити лежајеве и механичке заптивке самоструга од оштећења услед вибрација, осигуравајући дуготрајно здравље машине.

Примена за главне марке машина
Naši odlivci se koriste u širokom spektru opreme, uključujući defibratore za MDF mlinove i ploče za drobljenje za proizvodnju papirne pulpe od proizvođača kao što su Andritz, Voith, Valmet, Pallmann i Dieffenbacher.

Osigurajte da vaš proces drobljenja radi sa maksimalnom efikasnošću i najnižom cenom po toni. Partnerujte sa nama za ploče i diskove za drobljenje koji obezbeđuju dokazane rezultate. Kontaktirajte naš tim inženjera već danas kako bismo razgovarali o konkretnom modelu mašine i vašim operativnim zahtevima.