Layanan Pengecoran untuk Disc dan Plate Refiners mesin pulp kertas, serta mesin Defibrator untuk pabrik MDF

Dalam industri pulp, kertas, dan papan serat kepadatan sedang (MDF), cakram dan pelat refiner berperan sebagai inti dari proses persiapan serat. Kinerja dan umur pakai komponen-komponen kritis ini secara langsung memengaruhi kualitas produk, konsumsi energi, serta biaya operasional. Layanan pengecoran khusus kami dirancang untuk menghasilkan pelat dan cakram refiner tahan aus untuk berbagai jenis mesin defibrator, memberikan daya tahan dan ketelitian yang tak tertandingi baik dalam pengolahan pulp kertas maupun produksi MDF.

Bahan Premium untuk Abrasi dan Benturan Ekstrem
Kami memilih paduan canggih yang dirancang tahan terhadap mekanisme keausan khusus dalam pengolahan serat:

• High-Chromium White Iron (HCWI): Standar industri untuk ketahanan abrasi berat. Kualitas kami (misalnya, ASTM A532 Class III Type A, dengan 25-28% Cr) menawarkan struktur mikro yang mengeras (60-65 HRC) yang tahan terhadap gesekan dari serat kayu, kulit kayu, dan kontaminan.

• Nickel-Chromium White Iron (Ni-Hard): Memberikan kekerasan cor yang sangat baik dan solusi hemat biaya untuk aplikasi tertentu.

• Baja Paduan Tangguh: Untuk mesin defibrator di pabrik MDF yang mengalami gaya benturan tinggi dari simpul atau bahan daur ulang, kami menyediakan baja paduan yang menggabungkan kekerasan permukaan tinggi dengan inti yang tangguh guna mencegah retak dan lepasnya bagian.

Setiap batch diverifikasi melalui analisis spektral untuk memastikan komposisi kimia yang tepat, menjamin kinerja aus dan sifat mekanis yang konsisten.

Proses Manufaktur dan Permesinan Presisi
Pendekatan manufaktur terpadu kami memastikan setiap cakram dan pelat memenuhi standar ketat yang diperlukan untuk operasi berkecepatan tinggi dan seimbang.

1. Pencetakan Canggih: Kami menggunakan pencetakan resin pasir dan proses NOSAKA untuk menghasilkan pengecoran diameter besar dengan stabilitas dimensi luar biasa, definisi pola yang presisi, serta integritas internal yang baik.

2. Perlakuan Panas Terkendali: Proses kritis multi-tahap yang meliputi austenitisasi, pencelupan (quenching), dan tempering diterapkan untuk mengembangkan mikrostruktur martensit yang optimal. Hal ini memaksimalkan ketahanan abrasi sekaligus memberikan ketangguhan yang diperlukan guna mencegah kegagalan yang bersifat kritis.

3. Pemesinan CNC: Fitur-fitur kritis—termasuk permukaan pemasangan, lubang baut, dan lubang tengah—diproses secara presisi menggunakan peralatan CNC. Ini menjamin kecocokan sempurna, keselarasan, dan yang paling penting, keseimbangan dinamis, yang sangat penting untuk operasi halus tanpa getaran pada kecepatan rotasi tinggi.

4. Jaminan Kualitas yang Ketat: Setiap komponen menjalani inspeksi dimensi (menggunakan CMM dan pemindai optik) serta pengujian tanpa perusakan (seperti penetrant dye) untuk memvalidasi kualitas permukaan dan internal.

Keunggulan Kinerja Utama

• Umur Pakai Maksimal: Material unggul dan perlakuan panas secara signifikan memperpanjang masa operasional antara pergantian pelat, mengurangi waktu henti dan biaya perawatan.

• Kualitas Serat yang Konsisten: Pola penggilingan yang direplikasi secara presisi memastikan fibrilasi serat dan distribusi ukuran yang seragam, yang sangat penting untuk kekuatan dan kualitas kertas serta MDF.

• Efisiensi Energi: Desain pelat yang dioptimalkan dan permukaan halus membantu mengurangi energi spesifik yang dibutuhkan dalam proses penghalusan.

• Keandalan Operasional: Keseimbangan dinamis yang sangat baik melindungi bantalan dan segel mekanis mesin penghalus dari kerusakan akibat getaran, memastikan kesehatan mesin jangka panjang.

Aplikasi untuk Merek Mesin Utama
Coran kami melayani berbagai peralatan, termasuk defibrator untuk pabrik MDF dan refiner cakram untuk pengolahan pulp kertas dari produsen seperti Andritz, Voith, Valmet, Pallmann, dan Dieffenbacher.

Pastikan proses penghalusan Anda beroperasi pada efisiensi maksimal dan biaya per ton terendah. Bermitralah dengan kami untuk pelat dan cakram refiner yang memberikan kinerja terbukti. Hubungi tim teknik kami hari ini untuk membahas model mesin dan kebutuhan operasional spesifik Anda.