Gietdienste Skyf- en Plaatverfyners vir Papierpulpontledingsmasjiene vir MDF-mole

In die pulp-, papier- en mediumdigtheid veselbord (MDF) nywerhede is skyf- en plaatraffineerders die kern van die veselvoorbereidingsproses. Die prestasie en lewensduur van hierdie kritieke komponente het 'n direkte impak op produkgehalte, energieverbruik en bedryfskoste. Ons gespesialiseerde gietdienste is ontwerp om hoë-slyt raffineerderplate en skywe te vervaardig vir 'n wye verskeidenheid defibrieermasjiene, wat ongeëwenaarde duursaamheid en presisie bied vir sowel papierpulp as MDF-produksie.

Hoë Gehalte Materiaal vir Ekstreme Slijtage en Impak
Ons kies gevorderde legerings wat ontwerp is om die spesifieke slytasie-meganismes van veselverwerking te weerstaan:

• Hoë-Chroom Wit Yster (HCWI): Die industrie se maatstaf vir swaar slytasie-weerstand. Ons graderings (bv. ASTM A532 Klas III Tipe A, met 25-28% Cr) bied 'n geharde mikrostruktuur (60-65 HRC) wat die slypende werking van houtvesels, skors en verontreinigings weerstaan.

• Nikkel-Chroom Wit Yster (Ni-Hard): Bied uitstekende gegote hardheid en 'n koste-effektiewe oplossing vir sekere toepassings.

• Sterk Legeringsstaal: Vir ontvasseermasjiene in MDF-mole wat hoë impakbelading ondervind van knope of herwinde materiaal, bied ons legeringsstaal wat hoë oppervlakhardheid met 'n taai kern kombineer om skeuring en afbrokkeling te weerstaan.

Elke partij word geverifieer deur middel van spektrale ontleding om presiese chemie te verseker, wat konsekwente slytasieprestasie en meganiese eienskappe waarborg.

Presisie Vervaardiging en Masjineringsproses
Ons geïntegreerde vervaardigingsbenadering verseker dat elke skyf en plaat voldoen aan die streng standaarde wat vereis word vir hoë-spoed, gebalanseerde bedryf.

1. Gevorderde Gietwerk: Ons gebruik harssand-giet- en die NOSAKA-proses om groot-deursnee gietstukke te produseer met uitstekende dimensionele stabiliteit, presiese patroondefinisie en goeie interne integriteit.

2. Beheerde Hittebehandeling: 'n Kritieke, veelstadiumproses van austenitiesering, skokverharding en afgloeiing word toegepas om die optimale martensitiese mikrostruktuur te ontwikkel. Dit maksimaliseer slytweerstand terwyl dit die nodige taaiheid bied om katastrofiese mislukking te voorkom.

3. CNC-Bewerking: Kritieke kenmerke—insluitend montagevlakke, boutgate en die middelgat—word presies bewerk op CNC-toerusting. Dit verseker 'n perfekte passing, rigtingbepaling en, die belangrikste, dinamiese balans, wat noodsaaklik is vir gladde, vibrasievrye bedryf by hoë rotasiesnelhede.

4. Streng Gehalteversekering: Elke komponent ondergaan dimensionele inspeksie (met behulp van CMM's en optiese skandeerders) en nie-destruktiewe toetsing (soos kleurstofdeurdringing) om oppervlak- en interne gehalte te bevestig.

Sleutel Prestasievoordele

• Maksimum Slijtagelewe: Hoë-kwaliteit materiale en hittebehandeling verleng beduidend die bedryfsperiodes tussen plaatvervanging, wat uitvaltyd en instandhoudingskoste verminder.

• Konstante Veselkwaliteit: Presies gerepliseerde slyp patrone verseker eenvormige veselfibrillasie en grootteverspreiding, wat krities is vir die sterkte en gehalte van papier en MDF.

• Energie-doeltreffendheid: Geoptimaliseerde plaatontwerp en gladde oppervlaktes help om die spesifieke energieverbruik tydens vernouing te verminder.

• Bedryfsbetroubaarheid: Uitstekende dinamiese balans beskerm die vernouer se lagers en meganiese digtings teen vibrasie-geïnduseerde skade, wat sorg vir langtermyn masjienintegriteit.

Toepassings vir Groot Masjienmerke
Ons gietstukke dien 'n wye verspeiding toerusting, insluitend ontleders vir MDF-mole en skyfslypers vir papierpulp van vervaardigers soos Andritz, Voith, Valmet, Pallmann en Dieffenbacher.

Maak seker dat u slyp proses op piekdoeltreffendheid en laagste koste-per-ton werk. Sluit by ons aan vir slypskyfplate en skywe wat bewese prestasie lewer. Kontak ons ingenieurspan vandag nog om u spesifieke masjienmodel en bedryfsvereistes te bespreek.