Slévárenské služby Kotouče a deskové refinery pro papírenské třídiče Defibratorové stroje pro MDF mlýn

V průmyslu výroby buničiny, papíru a středně hustých vláknitých desek (MDF) jsou kotoučové a deskové defibrátory klíčovou součástí procesu přípravy vláken. Výkon a životnost těchto kritických komponent přímo ovlivňují kvalitu produktu, spotřebu energie a provozní náklady. Naše specializované služby lití jsou navrženy tak, aby vyráběly vysoce odolné mlecí desky a kotouče pro širokou škálu defibratorových strojů a zajistily tak bezkonkurenční trvanlivost a přesnost jak pro výrobu buničiny, tak pro výrobu MDF.

Vysoce kvalitní materiály pro extrémní oděr a nárazové zatížení
Vybíráme pokročilé slitiny navržené tak, aby odolávaly specifickým mechanismům opotřebení při zpracování vláken:

• Bílý litina s vysokým obsahem chromu (HCWI): Průmyslový standard pro vysokou odolnost proti opotřebení. Naše třídy (např. ASTM A532 Class III Type A, s obsahem 25–28 % Cr) nabízejí kalenou mikrostrukturu (60–65 HRC), která odolává broušení dřevěných vláken, kůry a nečistot.

• Bílá litina s niklem a chromem (Ni-Hard): Poskytuje vynikající tvrdost v odlitém stavu a cenově výhodné řešení pro určité aplikace.

• Odolné slitinové oceli: Pro rozvlákňovací stroje ve dřevovláknitých deskách (MDF), které jsou vystaveny vysokým nárazovým silám způsobeným uzlinami nebo recyklovaným materiálem, nabízíme slitinové oceli, které kombinují vysokou povrchovou tvrdost s houževnatým jádrem, čímž odolávají praskání a odlamování.

Každá šarže je ověřena spektrální analýzou, aby byla zajištěna přesná chemická skladba, která zaručuje konzistentní odolnost proti opotřebení a mechanické vlastnosti.

Přesný výrobní a obráběcí proces
Náš integrovaný výrobní přístup zajišťuje, že každý kotouč a deska splňují přísné požadavky potřebné pro vyvážený provoz při vysokých rychlostech.

1. Pokročilé lití: Pro výrobu odlitků s velkým průměrem s vynikající rozměrovou stabilitou, přesným definováním tvaru a bezvadnou vnitřní strukturou používáme pískové formy s pryskyřicí a proces NOSAKA.

2. Řízené tepelné zpracování: K dosažení optimální martenzitické mikrostruktury se používá kritický vícestupňový proces austenitizace, kalení a popouštění. To maximalizuje odolnost proti opotřebení a zároveň poskytuje potřebnou houževnatost, která zabraňuje katastrofálnímu poškození.

3. Obrábění na CNC strojích: Klíčové prvky – včetně montážních ploch, šroubovacích otvorů a středového díry – jsou přesně obráběny na CNC zařízeních. Tím je zaručeno dokonalé sednutí, správné zarovnání a zejména dynamická vyváženost, která je nezbytná pro hladký, bezvibrační chod při vysokých otáčkách.

4. Přísná kontrola kvality: Každá součást podstupuje kontrolu rozměrů (pomocí CMM a optických skenerů) a nedestruktivní zkoušky (např. kapilární metoda) za účelem ověření kvality povrchu i vnitřní struktury.

Klíčové výhody výkonu

• Maximální životnost: Vysoce kvalitní materiály a tepelné zpracování výrazně prodlužují provozní dobu mezi výměnami desek, čímž snižují prostojy a náklady na údržbu.

• Stálá kvalita vláken: Přesně replikované broušené vzory zajišťují rovnoměrnou fibrilaci vláken a velikostní distribuci, což je klíčové pro pevnost a kvalitu papíru a MDF.

• Energetická účinnost: Optimalizovaný design desek a hladké povrchy přispívají ke snížení měrné energie potřebné pro třídění.

• Provozní spolehlivost: Vynikající dynamická vyváženost chrání ložiska a mechanická těsnění třídičky před poškozením způsobeným vibracemi, čímž zajišťuje dlouhodobou životnost stroje.

Aplikace pro hlavní značky strojů
Naše odlitky slouží pro širokou škálu zařízení, včetně defibratorů pro MDF linky a talířových drtičů pro celulózové buničiny od výrobců jako Andritz, Voith, Valmet, Pallmann a Dieffenbacher.

Zajistěte, aby váš proces tříbení pracoval s maximální účinností a nejnižšími náklady na tunu. Spolupracujte s námi na deskách a talířích pro drtiče, které poskytují ověřený výkon. Kontaktujte náš inženýrský tým ještě dnes a prodiskutujte konkrétní model vašeho stroje a provozní požadavky.