خدمات ریخته‌گری دیسک و صفحه‌های تصفیه‌کننده برای ماشین‌های خمیرکاغذ و دفلیبراتور کارخانه‌های MDF

در صنایع خمیر کاغذ، کاغذ و تخته فیبر متوسط (MDF)، دیسک‌ها و صفحه‌های خرداکننده در هسته فرآیند آماده‌سازی الیاف قرار دارند. عملکرد و عمر این اجزای حیاتی به طور مستقیم بر کیفیت محصول، مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی تأثیر می‌گذارد. خدمات تخصصی ریخته‌گری ما به منظور تولید صفحه‌ها و دیسک‌های خرداکننده مقاوم در برابر سایش برای طیف وسیعی از ماشین‌های دیسک خرداکننده طراحی شده است و دوام و دقت بی‌نظیری را برای هر دو فرآیند تولید خمیر کاغذ و تخته MDF فراهم می‌کند.

مواد پریمیوم برای سایش و ضربه شدید
ما آلیاژهای پیشرفته‌ای را انتخاب می‌کنیم که به منظور مقاومت در برابر مکانیسم‌های خاص سایش در فرآیند پردازش الیاف طراحی شده‌اند:

• چدن سفید با کروم بالا (HCWI): معیار صنعتی برای مقاومت در برابر سایش شدید. درجات ما (به عنوان مثال، ASTM A532 کلاس III نوع A، با 25-28% کروم) دارای ساختار ریزسخت‌شده (60-65 HRC) هستند که در برابر عمل خردکنندگی الیاف چوب، پوست درخت و ناخالصی‌ها مقاومت می‌کنند.

• چدن سفید نیکل-کروم (Ni-Hard): سختی عالی در حالت ریخته‌گری ارائه می‌دهد و راه‌حلی مقرون‌به‌صرفه برای کاربردهای خاص است.

• فولادهای آلیاژی مقاوم: برای دستگاه‌های دفلبرتور در کارخانه‌های تخته الیاف متوسط (MDF) که با نیروهای ضربه‌ای بالا ناشی از گره‌های چوبی یا مواد بازیافتی مواجه می‌شوند، فولادهای آلیاژی ارائه می‌دهیم که سختی سطحی بالا را با هسته‌ای مقاوم ترکیب می‌کنند تا از ترک خوردن و شکستن جلوگیری شود.

هر دسته با آنالیز طیفی تأیید می‌شود تا ترکیب دقیق تضمین شود و عملکرد یکنواخت سایش و خواص مکانیکی تضمین گردد.

فرآیند تولید و ماشین‌کاری دقیق
رویکرد تولید یکپارچه ما اطمینان حاصل می‌کند که هر دیسک و صفحه، به استانداردهای دقیق مورد نیاز برای عملکرد با سرعت بالا و متعادل، پاسخگو باشد.

1. قالب‌گیری پیشرفته: ما از قالب‌گیری رزین شنی و فرآیند نوساکا برای تولید ریخته‌گری‌های قطر بزرگ با پایداری ابعادی استثنایی، تعریف دقیق الگو و یکپارچگی داخلی مناسب استفاده می‌کنیم.

2. عملیات حرارتی کنترل‌شده: یک فرآیند حیاتی چندمرحله‌ای شامل آستنیته کردن، سردکردن و تمپر کردن اعمال می‌شود تا ساختار ریز مارتنزیتی بهینه ایجاد شود. این امر مقاومت در برابر سایش را به حداکثر رسانده و در عین حال چقرمگی لازم برای جلوگیری از شکست ناگهانی را فراهم می‌کند.

3. ماشین‌کاری با دستگاه‌های کنترل عددی (CNC): ویژگی‌های حیاتی از جمله سطوح نصب، سوراخ‌های پیچ و سوراخ مرکزی با دقت روی دستگاه‌های CNC ماشین‌کاری می‌شوند. این امر بسترسازی کامل، ترازبندی دقیق و مهم‌تر از همه تعادل دینامیکی را تضمین می‌کند که برای عملکردی روان و بدون ارتعاش در سرعت‌های چرخشی بالا ضروری است.

4. تضمین کیفیت دقیق: هر جزء تحت بازرسی ابعادی (با استفاده از دستگاه‌های CMM و اسکنرهای نوری) و آزمون‌های غیرمخرب (مانند روش نفوذ رنگ) قرار می‌گیرد تا کیفیت سطحی و داخلی آن تأیید شود.

مزایای کلیدی عملکرد

• افزایش طول عمر کاربردی: مواد برتر و عملیات حرارتی موجب افزایش قابل توجه دوره‌های کاری بین تعویض صفحات شده و در نتیجه زمان توقف و هزینه‌های نگهداری کاهش می‌یابد.

• کیفیت الیاف یکنواخت: الگوهای سنگ‌زنی به‌دقت کپی‌برداری شده که ایجاد تلاطم و اندازه‌ی یکنواخت الیاف را تضمین می‌کند؛ امری حیاتی برای استحکام و کیفیت کاغذ و تخته‌ی MDF.

• بهره‌وری انرژی: طراحی بهینه‌ی صفحات و سطوح صاف، به کاهش انرژی ویژه مورد نیاز برای ریفاینینگ کمک می‌کنند.

• قابلیت اطمینان عملیاتی: تعادل دینامیکی عالی، یاتاقان‌ها و آب‌بندی‌های مکانیکی ریفاینر را در برابر آسیب‌های ناشی از ارتعاش محافظت کرده و سلامت بلندمدت دستگاه را تضمین می‌کند.

کاربردها برای برندهای بزرگ ماشین‌آلات
ریخته‌گری‌های ما در تجهیزات متنوعی استفاده می‌شوند، از جمله دفیبراتورها برای کارخانه‌های MDF و دیسک‌های ریفاینر برای خمیرکاغذ از تولیدکنندگانی مانند آندریتز، فویت، والمت، پالمان و دیفنباخر.

اطمینان حاصل کنید که فرآیند تصفیه شما با بالاترین بازدهی و کمترین هزینه به ازای هر تن کار می‌کند. با ما همکاری کنید تا صفحات و دیسک‌های ریفاینری را تهیه کنید که عملکرد اثبات‌شده‌ای دارند. امروز با تیم مهندسی ما تماس بگیرید تا در مورد مدل خاص دستگاه و نیازهای عملیاتی خود صحبت کنید.