Gjutningstjänster skivor och plattor refinrar för pappersmassa defibratorer för MDF-mölla

Inom massapapper och mellanlätt fiberboard (MDF) är skiv- och plattaraffinörer kärnan i fiberförberedelseprocessen. Prestanda och livslängd hos dessa kritiska komponenter påverkar direkt produktkvalitet, energiförbrukning och driftskostnader. Våra specialgjutningstjänster är konstruerade för att tillverka slitstarka raffinörplattor och -skivor för ett brett utbud av defibratorer, vilket ger oöverträffad hållbarhet och precision för både pappersmassa och MDF-produktion.

Premiummaterial för extrem nötning och stötar
Vi väljer avancerade legeringar som är utformade för att motstå de specifika slitageprocesserna vid fiberbearbetning:

• Högtkromhaltigt vitt gjutjärn (HCWI): Industristandard för hög nötningsmotstånd. Våra sorter (t.ex. ASTM A532 Class III Type A, med 25–28 % Cr) har en hårdnande mikrostruktur (60–65 HRC) som motstår slipverkan från vedfibrer, bark och föroreningar.

• Nickel-kromhaltigt vitt gjutjärn (Ni-Hard): Ger utmärkt hårdhet direkt från gjutformen och är en kostnadseffektiv lösning för vissa applikationer.

• Släta legerade stål: För defibratorer i MDF-millar som utsätts för höga stötkrafter från knutar eller återvunnet material erbjuder vi legerade stål som kombinerar hög ythårdhet med en tålig kärna för att motstå sprickbildning och avskalning.

Varje batch verifieras genom spektralanalys för att säkerställa exakt kemisk sammansättning, vilket garanterar konsekvent slitageprestanda och mekaniska egenskaper.

Precisionsframställning och bearbetningsprocess
Vårt integrerade tillverkningsförfarande säkerställer att varje skiva och platta uppfyller de höga krav som ställs för drift vid hög hastighet med balanserad rörelse.

1. Avancerad formsprutning: Vi använder hartsandformsprutning och NOSAKA-förfarandet för att tillverka gjutgods med stor diameter, som kännetecknas av exceptionell dimensionsstabilitet, exakt mönsteravbildning och god intern integritet.

2. Kontrollerad värmebehandling: En kritisk, flerstegsprocess med austenitering, släckning och åldring används för att utveckla en optimal martensitisk mikrostruktur. Detta maximerar slitstyrkan samtidigt som den nödvändiga segheten bevaras för att förhindra katastrofala brott.

3. CNC-bearbetning: Viktiga detaljer – inklusive fästytor, bultlösen och centreringshål – bearbetas med hög precision på CNC-utrustning. Detta garanterar perfekt passning, justering och framför allt dynamisk balans, vilket är avgörande för slätag friktionfri drift vid höga varvtal.

4. Strikt kvalitetssäkring: Varje komponent genomgår dimensionell inspektion (med CMM och optiska skannrar) och obstruktiv provning (till exempel färgpenetrantprovning) för att verifiera yt- och inre kvalitet.

Nyckelfördelar med prestanda

• Maximerad slitagebeständighet: Bättre material och värmebehandling förlänger driftstiden mellan plattbyten avsevärt, vilket minskar stopptid och underhållskostnader.

• Konsekvent fiberkvalitet: Exakt återgivna slipmönster säkerställer enhetlig fibrillering och storleksfördelning av fibrer, vilket är avgörande för styrkan och kvaliteten hos papper och MDF.

• Energieffektivitet: Optimerad plattkonstruktion och släta ytor bidrar till att minska den specifika energin som krävs för refineringsprocessen.

• Driftsäkerhet: Utmärkt dynamisk balans skyddar refinerens lagringar och mekaniska tätningsdelar från vibrationsorsakad skada, vilket säkerställer långsiktig maskinhälsa.

Tillämpningar för stora maskinmärken
Våra gjutgods används i ett brett spektrum av utrustning, inklusive defibrilatorer för MDF-bruk och skivrefinerare för massatillverkning från tillverkare som Andritz, Voith, Valmet, Pallmann och Dieffenbacher.

Se till att er refineringsprocess fungerar med högsta effektivitet och lägsta kostnad per ton. Samarbeta med oss om refinerskivor och skivor som garanterar beprövad prestanda. Kontakta vårt teknikteam redan idag för att diskutera er specifika maskinmodell och driftkrav.