কাগজ পাল্পিং ডেফিব্রিলেটর মেশিনগুলির জন্য এমডিএফ মিলের জন্য কাস্টিং সেবা ডিস্ক এবং প্লেট রিফাইনার

পাল্প, কাগজ এবং মধ্যম-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (MDF) শিল্পে, চাকতি এবং প্লেট রিফাইনারগুলি তন্তু প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার কেন্দ্রে অবস্থিত। এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা এবং আয়ু সরাসরি পণ্যের গুণমান, শক্তি খরচ এবং পরিচালন খরচকে প্রভাবিত করে। আমাদের বিশেষ কাস্টিং পরিষেবাগুলি বিভিন্ন ধরনের ডেফাইব্রেটর মেশিনের জন্য উচ্চ-ক্ষয় প্রতিরোধী রিফাইনার প্লেট এবং চাকতি তৈরি করার জন্য প্রকৌশলী হয়েছে, যা কাগজ পাল্পিং এবং MDF উৎপাদন উভয় ক্ষেত্রেই অভূতপূর্ব দীর্ঘস্থায়ীতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করে।

চরম ক্ষয় এবং আঘাতের জন্য প্রিমিয়াম উপকরণ
আমরা তন্তু প্রক্রিয়াকরণের নির্দিষ্ট ক্ষয় প্রক্রিয়া সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা উন্নত খাদগুলি নির্বাচন করি:

• উচ্চ-ক্রোমিয়াম সাদা লোহা (HCWI): তীব্র ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য শিল্পের মানদণ্ড। আমাদের গ্রেডগুলি (যেমন, ASTM A532 Class III Type A, 25-28% Cr সহ) একটি কঠিন ক্ষুদ্রগঠন (60-65 HRC) প্রদান করে যা কাঠের তন্তু, ছাল এবং দূষণকারী পদার্থের ঘষা ক্রিয়া প্রতিরোধ করে।

• নিকেল-ক্রোমিয়াম হোয়াইট আয়রন (Ni-Hard): নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি চমৎকার কাস্ট কঠোরতা এবং খরচ-কার্যকর সমাধান প্রদান করে।

• টাফ অ্যালয় ইস্পাত: MDF মিলগুলিতে গিঁট বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ থেকে উচ্চ-প্রভাব বলের সম্মুখীন ডেফিব্রেটর মেশিনগুলির জন্য, আমরা এমন অ্যালয় স্টিল সরবরাহ করি যা ফাটার ও চিপিং প্রতিরোধের জন্য উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং শক্তিশালী কোর একত্রে করে।

প্রতিটি ব্যাচ স্পেকট্রাল বিশ্লেষণের মাধ্যমে যাচাই করা হয় যাতে নির্ভুল রাসায়নিক গঠন নিশ্চিত হয়, এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সঙ্গতি বজায় রাখা যায়।

নির্ভুল উত্পাদন এবং যন্ত্র প্রক্রিয়াকরণ
আমাদের সমন্বিত উত্পাদন পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ডিস্ক এবং প্লেট উচ্চ-গতির, সুষম কার্যকারিতার জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর মানগুলি পূরণ করে।

1. উন্নত মডেলিং: আমরা অসাধারণ মাত্রিক স্থিতিশীলতা, নির্ভুল নকশা সংজ্ঞা এবং শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ অখণ্ডতা সহ বৃহৎ ব্যাসের কাস্টিং তৈরির জন্য রেজিন বালি মডেলিং এবং NOSAKA প্রক্রিয়া ব্যবহার করি।

2. নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিৎসা: অস্টেনিটাইজিং, কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং-এর একটি বহু-পর্যায়ী প্রক্রিয়া মার্টেনসাইটিক সূক্ষ্মগঠন গঠনের জন্য প্রয়োগ করা হয়। এটি চূর্ণন প্রতিরোধের সর্বোচ্চ করে তোলে এবং মারাত্মক ব্যর্থতা রোধের জন্য প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা প্রদান করে।

3. সিএনসি মেশিনিং: মাউন্টিং তল, বোল্ট ছিদ্র এবং কেন্দ্রীয় বোর সহ গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি সিএনসি যন্ত্রপাতিতে নির্ভুলভাবে মেশিন করা হয়। এটি নিখুঁত ফিটমেন্ট, সারিবদ্ধকরণ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, গতিশীল ভারসাম্য নিশ্চিত করে, যা উচ্চ ঘূর্ণন গতিতে কম্পনমুক্ত মসৃণ কার্যকারিতার জন্য অপরিহার্য।

4. কঠোর মান নিশ্চিতকরণ: প্রতিটি উপাদানের মাত্রাগত পরিদর্শন (সিএমএম এবং অপটিক্যাল স্ক্যানার ব্যবহার করে) এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (যেমন ডাই পেনিট্রেন্ট) করা হয় যাতে পৃষ্ঠ ও অভ্যন্তরীণ গুণমান যাচাই করা যায়।

মূল কর্মক্ষমতার সুবিধা

• সর্বাধিক ক্ষয় আয়ু: উন্নত উপকরণ এবং তাপ চিকিৎসা প্লেট পরিবর্তনের মধ্যবর্তী কার্যকরী সময়কাল উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস পায়।

• স্থিতিশীল তন্তুর গুণমান: সূক্ষ্মভাবে পুনরায় তৈরি করা ঘষার ধরনগুলি তন্তুর ফাইব্রিলেশন এবং আকারের বন্টনকে সমান রাখে, যা কাগজ এবং এমডিএফ-এর শক্তি ও গুণমানের জন্য অপরিহার্য।

• শক্তি দক্ষতা: অপটিমাইজড প্লেট ডিজাইন এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলি রিফাইনিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট শক্তি হ্রাসে সহায়তা করে।

• পরিচালনার নির্ভরযোগ্যতা: চমৎকার গতিশীল ভারসাম্য রিফাইনারের বিয়ারিং এবং যান্ত্রিক সিলগুলিকে কম্পনজনিত ক্ষতি থেকে রক্ষা করে, যা দীর্ঘমেয়াদী মেশিন স্বাস্থ্য নিশ্চিত করে।

প্রধান মেশিন ব্র্যান্ডগুলির জন্য প্রয়োগ
আমাদের ঢালাইগুলি বিস্তৃত সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে এমডিএফ মিলগুলির জন্য ডেফিব্রিলেটর এবং অ্যান্ড্রিটজ, ভয়েথ, ভ্যালমেট, পালম্যান এবং ডিফেনব্যাচারের মতো প্রস্তুতকারকদের কাগজ পাল্পিংয়ের জন্য ডিস্ক রিফাইনার অন্তর্ভুক্ত।

আপনার রিফাইনিং প্রক্রিয়াটি প্রতি টন খরচে সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং সর্বনিম্ন খরচে পরিচালিত হচ্ছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। প্রমাণিত কর্মক্ষমতা প্রদানকারী রিফাইনার প্লেট এবং ডিস্কগুলির জন্য আমাদের সাথে অংশীদারিত্ব করুন। আপনার নির্দিষ্ট মেশিন মডেল এবং পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আজই আমাদের প্রকৌশলী দলের সাথে যোগাযোগ করুন।