- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Moteurs à combustion interne : Pour lisser les impulsions de puissance provenant des pistons.
Poinçonneuses et cisailles industrielles : Pour stocker l'énergie de rotation nécessaire aux coups de forte torsion.
Machines agricoles : Dans les tracteurs et les moissonneuses-batteuses pour une transmission de puissance constante.
Générateurs électriques et compresseurs : Pour maintenir une vitesse de rotation constante.
Dans le domaine de la transmission mécanique de puissance et du stockage d'énergie, le volant d'inertie est un composant essentiel pour assurer un fonctionnement régulier et maintenir l'élan du système. Un volant d'inertie en fonte de précision, fabriqué grâce à des services avancés de moulage au sable métallique, représente la combinaison optimale entre science des matériaux robustes et ingénierie précise, offrant des performances et une fiabilité inégalées.
Les propriétés inégalées de la fonte
Le choix de la fonte, en particulier de fonte grise de haute qualité (par exemple, classe 35) ou de fonte ductile, est fondamental pour le fonctionnement du volant moteur. La fonte est réputée pour sa capacité d'amortissement exceptionnelle, qui absorbe et dissipe efficacement l'énergie vibratoire, assurant ainsi une rotation plus fluide et une réduction du bruit dans les moteurs et les machines. En outre, elle offre une grande résistance en compression et une excellente résistance à l'usure, garantissant une stabilité dimensionnelle et une longue durée de vie sous des forces centrifuges importantes et des charges d'inertie.
Production avancée : fonderie en sable métallique et usinage de précision
Le processus de fabrication commence par des services de moulage en sable métallique. Contrairement au moulage en sable conventionnel, les services haut de gamme utilisent des moules en sable liés chimiquement (comme le sable résineux) afin de produire des pièces coulées offrant une précision dimensionnelle supérieure, une finition de surface plus lisse et un nombre minimal de défauts. Cette méthode permet de créer un volant d'inertie quasi bruts de fonderie possédant des géométries complexes, des nervures internes pour un rapport résistance/poids optimal, ainsi qu'une densité de matériau homogène.
La pièce est ensuite amenée à ses spécifications finales grâce à l'usinage de précision. Des tours CNC usinent méticuleusement les surfaces critiques : le diamètre extérieur, la face, et surtout l'alésage de fixation ainsi que la jante qui entre en contact avec le mécanisme d'entraînement. Cela garantit une concentricité parfaite, une rotation équilibrée et un ajustement précis, éléments absolument essentiels pour un fonctionnement sûr et efficace à haut régime (RPM).
Applications Critiques Dans Tous Les Secteurs
Les volants d'inertie en fonte de précision sont indispensables dans un large éventail d'applications, notamment :
En utilisant des volants en fonte de précision réalisés grâce à des services experts de fonderie en sable métallique, les ingénieurs obtiennent un composant qui garantit une fluidité de fonctionnement, une efficacité énergétique et une durabilité à long terme, formant ainsi le cœur inertiel des systèmes mécaniques lourds.

Nom du produit |
pièces moulées/Pièces de fonderie sous pression/pièce de moulage au sable/pièces en aluminium moulées sous pression |
Service de casting |
Moulage par injection, moulage au sable, moulage par gravité, etc. |
Matériau |
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12, etc. (selon vos besoins.) |
Conception des outils |
Nous disposons d'une équipe de R&D propre pour réaliser des outillages sur mesure, généralement prêts en 7 à 15 jours. |
Standard |
Norme chinoise GB de haute précision. |
Finition de surface |
Finition par meulage, anodisation, revêtement en poudre, veinage bois, polissage, brossage, électrophorèse. |
Dessin |
dessin 3D : .step / .stp, Dessin 2D : .dxf / .dwg / .pdf |







