CNC-kierrostehtaat, langan EDM-leikkauspalvelu valupalveluja varten

Moderni valmistus saavuttaa ennennäkemättömän tarkan tarkkuuden yhdistämällä strategisesti CNC-kääntämisen ja CNC-langaleikkausteknologian perinteisiin valuprosesseihin. Tämä edistynyt valmistustapa tuottaa komponentteja erinomaisella mitoituksellisella tarkkuudella ja monimutkaisilla geometrioilla, joita olisi vaikea tai jopa mahdoton valmistaa pelkästään perinteisillä menetelmillä.

Materiaalin monikäyttömahdollisuudet ja suorituskyky

Palvelumme kattavat laajan valikoiman teknisiä materiaaleja, joista jokainen on valittu tietyille suorituskyvyn ominaisuuksille:

Metalliseokset:

• Alumiiniseokset (6061, 7075), jotka tarjoavat erinomaisen lujuuden painosuhde ja konepitoisuuden

• Rustonkestävät teräkset (303, 304, 316, 17-4PH), jotka tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja mekaanisen lujuuden

• Messinki- ja kupariseokset, jotka tarjoavat erinomaisen sähkö-/lämmönjohtavuuden ja luonnolliset antimikrobiotiset ominaisuudet

• Työkaluteräkset (D2, A2, O1), jotka säilyttävät kovuutensa ja kulumisvastuksen vaativissa sovelluksissa

• Titaaniseokset (Grade 2, Grade 5), jotka yhdistävät korkean lujuuden erinomaiseen biologiseen yhteensopivuuteen

Suorituskykyominaisuudet:

• Ulottuvuusvakaus lämpötilan vaihdellessa ja mekaanisten kuormitusten alaisena

• Parantunut pinnan eheys, jossa pintakarheus saavuttaa arvot Ra 0,2–0,8 μm

• Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien vetolujuus, kovuus ja väsymisvastus

• Korroosionkestävyys soveltuu vaativiin käyttöympäristöihin

Edistykselliset valmistustechnologiat

Tarkkuus-CNC-kiertoleikkauspalvelut

CNC-kierrostaivutuskeskuksissamme on edistyneitä ominaisuuksia pyörähdyssymmetristen komponenttien valmistukseen erinomaisella tarkkuudella:

• Moniakseliset kiertoleikkausjärjestelmät live-työkaluilla, jotka mahdollistavat koko osan käsittelyn yhdessä asennuksessa

• Aliakselijärjestelyt, jotka mahdollistavat osan molempien päätyjen täydellisen koneistuksen ilman käyttäjän väliintuloa

• Korkean tarkkuuden koneistus, joka säilyttää toleranssit ±0,005 mm:n sisällä kriittisille mitoille

• Automaattinen materiaalin käsittely jatkuvaa tuotantoa varten suurissa erissä

• Tuotantoprosessin aikaiset mittausjärjestelmät, jotka varmistavat johdonmukaisen laadun koko tuotantosarjan ajan

Langan EDM-leikkausosaaminen

Tarkkuuslangan EDM-järjestelmämme hyödyntävät edistynyttä teknologiaa monimutkaisten muotojen ja profiilien leikkaamiseen:

• Moniakselinen leikkauskyky monimutkaisiin profiileihin ja loiville viisteille aina ±45 asti

• Hienolankatekniikka (0,1–0,3 mm halkaisijaltaan) tarkkojen yksityiskohtien ja terävien sisäkulmien toteuttamiseen

• Edistyneet dielektriset järjestelmät, jotka varmistavat optimaaliset leikkausolosuhteet ja pinnan eheyden

• CAD/CAM-integraatio digitaalisten suunnitelmien suoraksi muuntamiseksi valmiiksi komponenteiksi

• Tarkka leikkaus, joka saavuttaa toleranssit ±0,002 mm:n sisällä kriittisissä ominaisuuksissa

Yhdennetty valmistuslähestymistapa

Valamin, CNC-jyrsinnän ja langan syövytyksen yhdistäminen muodostaa kattavan valmistusratkaisun:

Ensisijaiset valamismenetelmät:

• Hiekkavalu suurille komponenteille ja pienille tuotantomäärille

• Tarkkavalu monimutkaisiin geometrioihin ja erinomaisiin pintalaaduihin

• Muottivalu suurille sarjoille epärautametallikomponenteista

Toissijaiset koneenkierto-operations:

• CNC-kierrosta tarkoille halkaisijoille, kierretyille ja laakeripinnoille

• Langan syövytys tarkkoja uria, avainta ja monimutkaisia sisäisiä ominaisuuksia varten

• Laadun varmistus jokaisessa valmistusvaiheessa varmistaakseen komponenttien eheyden

Tämä integroitu lähestymistapa tuottaa melkein verkkomuotoisen valun, joka on hiontu tarkkuuskoneenkierron kautta, mikä optimoi sekä materiaalin käytön että tuotannon tehokkuuden.

Laadunvarmistus ja tekninen ylivoimaisuus

Valmistusprosessiemme yhteydessä noudatetaan tiukkoja laatuvaatimuksia:

• Ensimmäisen kappaleen tarkastus koordinaattimittakoneella (CMM)

• Tilastollinen prosessikontrolli seuraa avaintoimintoja koko tuotantoprosessin ajan

• Materiaalitodistukset, jotka vahvistavat koostumuksen ja mekaaniset ominaisuudet

• Pintalaadun analyysi profiilimittareilla ja optisilla vertailulaitteilla

• Etujaottava testaus, johon kuuluu väriaineen tunkeutumistesti ja magneettijauhetarkastus

Laaja sovellusala

Autoteollisuus ja liikenne

• Välityslaitteen osat ja polttoainesysteemin osat

• Anturikuorit ja sähköliittimet

• Jarrujärjestelmän komponentit ja ohjaustarin osat

Ilmailu ja puolustus

• Turbomoottorin osat ja rakenteelliset elementit

• Ilmailuelektroniikan kotelot ja instrumentointiosat

• Asejärjestelmien osat ja navigointilaitteet

Lääketieteellisten laitteiden valmistus

• Kirurgisten instrumenttien osat ja istutettavat laitteet

• Diagnostiikkalaitteiden osat ja kuvantamisjärjestelmien komponentit

• Hammaslääketieteen instrumentit ja ortopedisten laitteiden osat

Teollisuuslaitteet

• Pumppu- ja kompressorikomponentit

• Virtausjärjestelmien venttiilirungot ja osat

• Valu- ja muottikomponentit valmistussovelluksiin

Teknisen yhteistyön edut

• Valmistettavuuden suunnittelu -analyysi, joka optimoi komponentteja tuotannon tehokkuutta varten

• Materiaalivalintojen ohjaus sovelluksen vaatimusten ja suorituskykykriteerien perusteella

• Nopeat prototypointipalvelut, jotka kiihdyttävät tuotekehityksen kehityskaaria

• Tuotannon skaalaaminen protyypin määristä täyteen massatuotantoon

• Tekninen tuki tuotteen elinkaaren kaikissa vaiheissa, konseptista tuotantoon