- جائزہ
- تجویز کردہ مصنوعات
الومینیم ملاوٹیں (6061، 7075) جو وزن کے مقابلے میں بہترین طاقت اور مشین کرنے کی صلاحیت فراہم کرتی ہیں
سٹین لیس سٹیل (303، 304، 316، 17-4PH) جو بہترین سنکنرن مزاحمت اور میکانیکی طاقت فراہم کرتی ہیں
پیتل اور تانبے کی ملاوٹیں جو برقی اور حرارتی موصلیت کے ساتھ ساتھ قدرتی ضد مائیکروبی خصوصیات فراہم کرتی ہیں
ٹول سٹیل (D2، A2، O1) جو مشکل ترین استعمال کے دوران سختی اور پہننے کی مزاحمت برقرار رکھتی ہیں
ٹائیٹینیم ملاوٹیں (گریڈ 2، گریڈ 5) جو زبردست طاقت کو غیر معمولی حیاتی مطابقت کے ساتھ جوڑتی ہیں
درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور میکانیکی بوجھ کے دوران ابعادی استحکام
سرفیس کی معیار میں بہتری جس میں Ra 0.2-0.8 μm تک کے ختم ہونے کی صلاحیت حاصل ہوتی ہے
بہترین میکانیکی خصوصیات بشمول کشیدگی کی طاقت، سختی، اور تھکن کی مزاحمت
سخت آپریٹنگ ماحول کے لیے مناسب کوروسن مزاحمت
زندہ اوزار کے ساتھ متعدد محور موڑنے کے نظام، جو واحد سیٹ اپ میں مکمل پارٹ کی پروسیسنگ کی اجازت دیتے ہیں
سب اسپنڈل کی تشکیل جو آپریٹر کے مداخلت کے بغیر دونوں سرے والے پارٹس کی مکمل مشیننگ کی اجازت دیتی ہے
اعلیٰ درستگی والی مشیننگ جو اہم ابعاد کے لیے ±0.005 مم کے اندر رواداری برقرار رکھتی ہے
بڑے بیچ کی مقدار کی مسلسل پیداوار کے لیے خودکار مواد کی حوالگی
عمل کے دوران پیمائش کے نظام جو پیداواری دوران مسلسل معیار کو یقینی بناتے ہیں
پیچیدہ کنٹورز اور ±45 درجے تک کے ڈھلوانوں کے لیے ملٹی-محور کاٹنے کی صلاحیت
پیچیدہ تفصیلات اور تیز اندرونی کونوں کے لیے باریک تار ٹیکنالوجی (0.1-0.3 مم قطر)
بہترین کاٹنے کی حالت اور سطح کی سالمیت کو یقینی بنانے والے جدید ڈائی الیکٹرک نظام
ڈیجیٹل ڈیزائن کو تیار شدہ اجزاء میں براہ راست تبدیل کرنے کے لیے CAD/CAM انضمام
اہم خصوصیات کے لیے ±0.002 مم کے اندر درستگی کے ساتھ کاٹنا
بڑے اجزاء اور کم پیداواری حجم کے لیے ریت کی ڈھلائی
پیچیدہ جیومیٹریز اور بہتر سطح کے اختتام کے لیے سرمایہ کاری ڈھلائی
زیادہ پیداوار کے لیے غیر نقرئی اجزاء کی ڈائی کاسٹنگ
اہم قطر، تھریڈز اور بیئرنگ سطحوں کی سی این سی ٹرننگ
درست شکاج، کلیدی راستوں اور پیچیدہ اندرونی خصوصیات کے لیے وائر ای ڈی ایم
ہر تیاری مرحلے پر معیار کی تصدیق جو اجزاء کی درستگی کو یقینی بناتی ہے
کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں (سی ایم ایم) کا استعمال کرتے ہوئے پہلے مضمون کا معائنہ
پیداوار کے دوران اہم پیرامیٹرز کی نگرانی کے لیے مسلسل معالجے کے عمل کا احصائی مانیٹرنگ
مواد کی تصدیق جو اس کی تشکیل اور میکانی خصوصیات کی تصدیق کرتی ہے
پروفیلومیٹرز اور آپٹیکل کمپیریٹرز کا استعمال کرتے ہوئے سطح کے مکمل ہونے کا تجزیہ
ڈائی پینیٹرینٹ اور مقناطیسی ذرات کے معائنہ سمیت نان ڈسٹرکٹو ٹیسٹنگ
ٹرانسمیشن کے اجزاء اور ایندھن نظام کے پرزے
سینسر کے ہاؤسنگز اور الیکٹریکل کنکٹرز
بریکنگ سسٹم کے اجزاء اور ہدایت کے عناصر
ٹربائن انجن کے اجزاء اور ساختی عناصر
ایویونکس کے خانوں اور آلہ سازی کے اجزاء
ہتھیاروں کے نظام کے اجزاء اور راستہ چلنے کے آلات
سرجری کے آلات کے اجزاء اور داخل کرنے کے قابل آلات
تشخیصی سامان کے پرزے اور تصویر کشی سسٹم کے اجزاء
دانتوں کے آلات اور آرتھوپیڈک ڈیوائس کے عناصر
پمپ اور کمپریسر کے اجزاء
والو کے باڈیز اور سیال نظام کے پرزے
تصنیع کے اطلاقات کے لیے موڑ اور مرچ کے اجزاء
پیداواری موثریت کے لیے اجزاء کو بہتر بنانے کے لیے تیاری کے لیے ڈیزائن کا تجزیہ
اطلاق کی ضروریات اور کارکردگی کے معیارات کی بنیاد پر مواد کا انتخاب کرنے میں رہنمائی
تیز رفتار نمونہ سازی کی خدمات جو پروڈکٹ ترقی کے دورانیے کو تیز کرتی ہیں
نمونہ مقدار سے لے کر مکمل بڑے پیمانے پر پیداوار تک پیداوار کی وسعت
تصور سے لے کر پیداوار تک پروڈکٹ کے حیاتیاتی دور کے دوران تکنیکی معاونت
جدید تیاری روایتی کاسٹنگ عمل کے ساتھ سی این سی ٹرننگ اور وائر ای ڈی ایم کٹنگ ٹیکنالوجیز کے منصوبہ بند انضمام کے ذریعے بے مثال درستگی حاصل کرتی ہے۔ یہ جدید تیاری کا طریقہ اجزا کو نامعلوم درجہ حرارت کی درستگی اور پیچیدہ جیومیٹری فراہم کرتا ہے جو روایتی طریقوں کے استعمال سے حاصل کرنا مشکل یا ناممکن ہوتا۔
مواد کی ورسٹائلٹی اور کارکردگی
ہماری خدمات انجینئرنگ کے وسیع پیمانے پر مواد کی رینج کو سنبھالتی ہیں، جن میں سے ہر ایک کو مخصوص کارکردگی کی خصوصیات کے لیے منتخب کیا گیا ہے:
دھاتی ملاوٹیں:
کارکردگی کی خصوصیات:
جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز
درست CNC موڑنے کی خدمات
ہمارے CNC موڑنے کے مراکز میں غیر معمولی درستگی کے ساتھ گھماؤ والے متناظر اجزاء کی تیاری کے لیے جدید صلاحیتیں موجود ہیں:
وائر ای ڈی ایم کٹنگ کی ماہرانہ صلاحیت
ہمارے درست وائر ای ڈی ایم نظام جدید ٹیکنالوجی کا استعمال مجموعی شکلوں اور نمونوں کو کاٹنے کے لیے کرتے ہیں:
مربوط پیداواری طریقہ کار
ڈھلائی، CNC موڑنے، اور وائر EDM کا امتزاج ایک جامع پیداواری حل پیدا کرتا ہے:
بنیادی ڈھلائی عمل:
ثانوی مشیننگ آپریشنز:
یہ یکسوس سمت مجموعی طور پر قریب-نیٹ شکل کاسٹنگ فراہم کرتی ہے جو درستگی والی مشیننگ کے ذریعے بہتر بنائی جاتی ہے، جو مواد کے استعمال اور پیداواری کارکردگی دونوں کو بہتر بناتی ہے۔
معیار کی ضمانت اور تکنیکی عمدگی
ہمارے تیاری کے عمل سخت معیاری پروٹوکولز پر مشتمل ہیں:
جامع درخواست کا دائرہ
موٹری اور نقل و حمل
ہواپیلی اور دفاع
میڈیکل ڈیوائس تیار کرنے میں
صنعتی سامان
فنی شراکت کے فوائد



مواد |
فلیٹ، راستہ فلیٹ، ایلومنیم، آئرن، کاربن فلیٹ، مس، براس، ملائی، وغیرہ۔ |
مقدار |
0.1 ملی میٹر سے 12 ملی میٹر، آپ کی درخواست پر |
سائزز |
1) مشتریوں کے طرح کے مطابق 2) غیر ملکی مشتریوں کے نمونوں کے مطابق |
سطح کی پروسیسنگ |
انوڈائزینگ، گیلنکڑڈ، زنک، نکل، چرم پلیٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، پینٹنگ، وغیرہ۔ |
ڈرائنگ فارمیٹ |
ڈیWG، ڈیXF، سٹیپ، سٹیپ، ایس ٹی ایل، AI، PDF، JPG، ڈرافٹ۔ |
پیکنگ |
پولی بیگ + کارٹن بوکس + لکڑی کا کیس / پیلیٹ، مشتری کی درخواست کے مطابق |
شپمنٹ |
1) کوریئر کے ذریعہ، جیسے DHL، TNT، Fedex، اور غیرہ، عام طور پر 5-7 دن تک پہنچتا ہے |
2) ہوائی بندرگاہ تک ہوائی سے، عام طور پر 3-4 دن تک پہنچتا ہے |
|
3) بندرگاہ سے دریائی راستے سے، عام طور پر 15-30 دن تک پہنچتا ہے |
|
ترسیل کا وقت |
مقدار پر منحصر ہے، عام طور پر لگ بھگ 20 دن کے آس پاس۔ |
پرداکش شرط |
T/T، Paypal، Trade Assurance |
سرٹیفیکیشن |
ISO |
لوگو سروس |
فراہم کیا گیا |
درخواست |
عموماً تعمیر و نگہداشت، صنعت، اور خودروں کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے۔ |







