Κατεργασία CNC, Εξαρτήματα Τόρνευσης, Υπηρεσία Κοπής με Ηλεκτρικό Εργαλείο EDM, για Υπηρεσίες Χύτευσης

Η σύγχρονη παραγωγή επιτυγχάνει απροηγούμενη ακρίβεια μέσω της στρατηγικής ενσωμάτωσης τεχνολογιών CNC φραιζαρίσματος και κοπής με ηλεκτρικό τόξο (wire EDM) με τις παραδοσιακές διεργασίες χύτευσης. Αυτή η προηγμένη μέθοδος παραγωγής παράγει εξαρτήματα με εξαιρετική διαστατική ακρίβεια και πολύπλοκες γεωμετρίες, οι οποίες θα ήταν δύσκολο ή αδύνατο να παραχθούν μόνο με συμβατικές μεθόδους.

Πολυτέλεια υλικών και απόδοση

Οι υπηρεσίες μας υποστηρίζουν ένα ευρύ φάσμα μηχανικών υλικών, τα οποία επιλέγονται ανάλογα με συγκεκριμένα χαρακτηριστικά απόδοσης:

Μεταλλικές κραματώσεις:

• Κράματα αλουμινίου (6061, 7075) που προσφέρουν εξαιρετική αντοχή σε σχέση με το βάρος και εύκολη μηχανική κατεργασία

• Ανοξείδωτα χάλυβα (303, 304, 316, 17-4PH) που παρέχουν ανωτέρα αντοχή στη διάβρωση και μηχανική αντοχή

• Κράματα ορείχαλκου και χαλκού που προσφέρουν εξαιρετική ηλεκτρική/θερμική αγωγιμότητα και φυσικές αντιμικροβιακές ιδιότητες

• Εργαλειοχάλυβες (D2, A2, O1) οι οποίοι διατηρούν τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά σε απαιτητικές εφαρμογές

• Κράματα τιτανίου (Βαθμού 2, Βαθμού 5) που συνδυάζουν υψηλή αντοχή με εξαιρετική βιοσυμβατότητα

Χαρακτηριστικά απόδοσης:

• Διαστατική σταθερότητα σε διαφορετικές θερμοκρασίες και μηχανικά φορτία

• Βελτιωμένη ακεραιότητα επιφάνειας με επιδερμικές κατεργασίες που επιτυγχάνουν Ra 0.2-0.8 μm

• Ανώτερες μηχανικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της εφελκυστικής αντοχής, της σκληρότητας και της αντοχής σε κόπωση

• Αντοχή στη διάβρωση, κατάλληλη για σκληρά λειτουργικά περιβάλλοντα

Προηγμένες τεχνολογίες παραγωγής

Υπηρεσίες Ακριβείας Φρεζαρίσματος CNC

Τα κέντρα CNC φρεζαρίσματος διαθέτουν προηγμένες δυνατότητες για την παραγωγή συμμετρικών εξαρτημάτων με εξαιρετική ακρίβεια:

• Πολυάξονα συστήματα φρεζαρίσματος με ενεργά εργαλεία για ολοκληρωμένη κατεργασία εξαρτημάτων σε μία μόνο ρύθμιση

• Διαμορφώσεις δευτερεύοντος άξονα που επιτρέπουν την πλήρη κατεργασία και των δύο άκρων του εξαρτήματος χωρίς παρέμβαση τεχνικού

• Υψηλής ακρίβειας κατεργασία που διατηρεί ανοχές εντός ±0,005 mm για κρίσιμες διαστάσεις

• Αυτοματοποιημένη διαχείριση υλικών για συνεχή παραγωγή μεγάλων παρτίδων

• Συστήματα μέτρησης κατά τη διάρκεια της παραγωγής, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα σε όλη τη διάρκεια των παραγωγικών διαδικασιών

Ειδίκευση στην κοπή με ηλεκτροδιάβρωση με σύρμα

Τα ακριβή συστήματα ηλεκτροδιάβρωσης με σύρμα χρησιμοποιούν προηγμένη τεχνολογία για την κοπή σύνθετων σχημάτων και προφίλ:

• Δυνατότητα κοπής πολλαπλών αξόνων για σύνθετα περιγράμματα και κωνικότητες έως ±45 μοίρες

• Τεχνολογία λεπτού σύρματος (διαμέτρου 0,1-0,3 mm) για λεπτομερείς λεπτομέρειες και οξείες εσωτερικές γωνίες

• Προηγμένα συστήματα διηλεκτρικού υγρού που διασφαλίζουν βέλτιστες συνθήκες κοπής και ακεραιότητα επιφάνειας

• Ενσωμάτωση CAD/CAM για την άμεση μετατροπή ψηφιακών σχεδίων σε τελικά εξαρτήματα

• Ακριβής κοπή με ανοχές μέχρι ±0,002 mm για κρίσιμα χαρακτηριστικά

Ενοποιημένη Προσέγγιση Παραγωγής

Ο συνδυασμός χύτευσης, CNC φραιζαρίσματος και ηλεκτροδιάβρωσης με σύρμα δημιουργεί μια ολοκληρωμένη λύση παραγωγής:

Κύριες Διεργασίες Χύτευσης:

• Χύτευση σε άμμο για μεγάλα εξαρτήματα και παραγωγή χαμηλών όγκων

• Χύτευση με κηδεμόνα για σύνθετες γεωμετρίες και ανώτερα τελειώματα επιφανειών

• Χύτευση σε καλούπι για παραγωγή μεγάλων όγκων μη σιδηρούχων εξαρτημάτων

Δευτερεύουσες Εργασίες Κατεργασίας:

• Κατεργασία CNC με φρεζάρισμα για κρίσιμες διαμέτρους, σπειρώματα και επιφάνειες τεμαχίων

• Κοπή με σύρμα EDM για ακριβείς εγκοπές, κλειδώσεις και σύνθετα εσωτερικά χαρακτηριστικά

• Επαλήθευση ποιότητας σε κάθε στάδιο παραγωγής για εξασφάλιση της ακεραιότητας του εξαρτήματος

Η ενσωματωμένη αυτή προσέγγιση παράγει χύτευμα κοντά στο τελικό σχήμα, το οποίο βελτιώνεται μέσω ακριβούς κατεργασίας, βελτιστοποιώντας τόσο τη χρήση του υλικού όσο και την αποδοτικότητα παραγωγής.

Εξασφάλιση Ποιότητας και Τεχνική Αριστεία

Οι διεργασίες παραγωγής μας περιλαμβάνουν αυστηρά πρωτόκολλα ποιότητας:

• Έλεγχος πρώτου άρθρου με τη χρήση μηχανών συντεταγμένων (CMM)

• Παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων μέσω στατιστικού ελέγχου διαδικασιών κατά τη διάρκεια της παραγωγής

• Πιστοποίηση υλικού για την επαλήθευση της σύνθεσης και των μηχανικών ιδιοτήτων

• Ανάλυση επιφανειακής κατεργασίας με προφιλόμετρα και οπτικούς συγκριτές

• Μη καταστρεπτικός έλεγχος, συμπεριλαμβανομένης της ελεγχόμενης διείσδυσης χρώματος και του μαγνητικού έλεγχου σωματιδίων

Εκτεταμένο Φάσμα Εφαρμογών

Αυτοκινητιστικός Τομέας και Μεταφορές

• Εξαρτήματα μετάδοσης και συστήματος καυσίμου

• Κέλυφη αισθητήρων και ηλεκτρικοί σύνδεσμοι

• Εξαρτήματα συστήματος φρένων και στοιχεία τιμονιού

Αεροδιαστημική και Άμυνα

• Εξαρτήματα στροβιλοκινητήρα και δομικά στοιχεία

• Κέλυφη αεροναυπηγικών συστημάτων και εξαρτήματα οργάνων

• Εξαρτήματα όπλων και εξοπλισμός πλοήγησης

Κατασκευή ιατρικών συσκευών

• Εξαρτήματα χειρουργικών οργάνων και εμφυτεύσιμες συσκευές

• Εξαρτήματα διαγνωστικού εξοπλισμού και συστατικά τμήματα συστημάτων απεικόνισης

• Οδοντιατρικά όργανα και εξαρτήματα ορθοπεδικών συσκευών

Βιομηχανικός Εξοπλισμός

• Εξαρτήματα αντλιών και συμπιεστών

• Κελύφη βαλβίδων και εξαρτήματα συστημάτων ρευστών

• Εξαρτήματα καλουπιών και μήτρων για εφαρμογές παραγωγής

Πλεονεκτήματα τεχνικής συνεργασίας

• Σχεδιασμός για Παραγωγή, με ανάλυση που βελτιστοποιεί τα εξαρτήματα για αποδοτικότητα στην παραγωγή

• Οδηγίες επιλογής υλικών βάσει των απαιτήσεων εφαρμογής και των κριτηρίων απόδοσης

• Υπηρεσίες γρήγορης πρωτοτυποποίησης που επιταχύνουν τους κύκλους ανάπτυξης προϊόντων

• Η διαβάθμιση παραγωγής από πρωτότυπες ποσότητες σε πλήρη μαζική παραγωγή

• Τεχνική υποστήριξη καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής του προϊόντος, από την έννοια μέχρι την παραγωγή