Servicio de mecanizado CNC por torneado y corte por hilo EDM para servicios de fundición

La fabricación moderna alcanza una precisión sin precedentes mediante la integración estratégica de tecnologías de torneado CNC y corte por hilo EDM con procesos tradicionales de fundición. Este enfoque avanzado de fabricación proporciona componentes con una exactitud dimensional excepcional y geometrías complejas que serían difíciles o imposibles de producir utilizando únicamente métodos convencionales.

Versatilidad y Rendimiento de Materiales

Nuestros servicios aceptan una amplia gama de materiales de ingeniería, cada uno seleccionado por sus características específicas de rendimiento:

Aleaciones metálicas:

• Aleaciones de aluminio (6061, 7075) que ofrecen excelentes relaciones de resistencia-peso y maquinabilidad

• Acero inoxidable (303, 304, 316, 17-4PH) que proporciona resistencia superior a la corrosión y alta resistencia mecánica

• Aleaciones de latón y cobre que ofrecen excelente conductividad eléctrica/térmica y propiedades antimicrobianas naturales

• Aceros para herramientas (D2, A2, O1) que mantienen dureza y resistencia al desgaste en aplicaciones exigentes

• Aleaciones de titanio (Grado 2, Grado 5) que combinan alta resistencia con excepcional biocompatibilidad

Características de rendimiento:

• Estabilidad dimensional frente a variaciones de temperatura y cargas mecánicas

• Integridad superficial mejorada con acabados que alcanzan Ra 0,2-0,8 μm

• Propiedades mecánicas superiores, incluyendo resistencia a la tracción, dureza y resistencia a la fatiga

• Resistencia a la corrosión adecuada para entornos operativos agresivos

Tecnologías avanzadas de fabricación

Servicios de torneado CNC de precisión

Nuestros centros de torneado CNC cuentan con capacidades avanzadas para producir componentes simétricos por rotación con una precisión excepcional:

• Sistemas de torneado multieje con herramientas activas para el procesamiento completo de piezas en una sola configuración

• Configuraciones con husillo secundario que permiten la mecanización completa de ambos extremos de la pieza sin intervención del operador

• Mecanizado de alta precisión que mantiene tolerancias dentro de ±0,005 mm para dimensiones críticas

• Manipulación automatizada de materiales para la producción continua de grandes lotes

• Sistemas de medición en proceso que garantizan una calidad constante durante toda la producción

Experiencia en corte por electroerosión por hilo

Nuestros sistemas de electroerosión por hilo de precisión utilizan tecnología avanzada para cortar formas y perfiles complejos:

• Capacidad de corte multieje para contornos complejos y conos de hasta ±45 grados

• Tecnología de hilo fino (diámetro de 0,1-0,3 mm) para detalles intrincados y esquinas internas agudas

• Sistemas dieléctricos avanzados que garantizan condiciones óptimas de corte y la integridad superficial

• Integración CAD/CAM para la conversión directa de diseños digitales en componentes terminados

• Corte de precisión que alcanza tolerancias dentro de ±0,002 mm para características críticas

Enfoque Integrado de Fabricación

La combinación de fundición, torneado CNC y electroerosión por hilo crea una solución integral de fabricación:

Procesos primarios de fundición:

• Fundición en arena para componentes grandes y producción de bajo volumen

• Fundición por inversión para geometrías complejas y acabados superficiales superiores

• Fundición en molde para producción de alto volumen de componentes no ferrosos

Operaciones secundarias de mecanizado:

• Tornería CNC de diámetros críticos, roscas y superficies de cojinetes

• EDM por hilo para ranuras precisas, chaveteros y características internas complejas

• Verificación de calidad en cada etapa de fabricación asegurando la integridad del componente

Este enfoque integrado ofrece fundiciones casi definitivas que se refinan mediante mecanizado de precisión, optimizando tanto el uso de material como la eficiencia de producción

Garantía de Calidad y Excelencia Técnica

Nuestros procesos de fabricación incorporan protocolos rigurosos de calidad:

• Inspección de pieza inicial mediante máquinas de medición por coordenadas (CMM)

• Control estadístico del proceso para supervisar parámetros clave durante toda la producción

• Certificación de materiales verificando la composición y las propiedades mecánicas

• Análisis del acabado superficial mediante perfilómetros y comparadores ópticos

• Ensayos no destructivos, incluyendo inspección por penetrante y partículas magnéticas

Espectro Amplio de Aplicaciones

Automotriz y transporte

• Componentes de transmisión y piezas del sistema de combustible

• Carcasas de sensores y conectores eléctricos

• Componentes del sistema de frenos y elementos de dirección

Aeroespacial y Defensa

• Componentes del motor de turbina y elementos estructurales

• Carcasas de aviónica y piezas de instrumentación

• Componentes de sistemas de armas y equipos de navegación

Fabricación de Dispositivos Médicos

• Componentes de instrumentos quirúrgicos y dispositivos implantables

• Piezas de equipos de diagnóstico y componentes de sistemas de imagen

• Instrumentos dentales y elementos de dispositivos ortopédicos

Equipos industriales

• Componentes de bombas y compresores

• Cuerpos de válvulas y partes de sistemas de fluidos

• Componentes de moldes y matrices para aplicaciones de fabricación

Beneficios de la asociación técnica

• Análisis de Diseño para Fabricación optimizando componentes para la eficiencia en producción

• Orientación en la selección de materiales según los requisitos de aplicación y criterios de rendimiento

• Servicios de prototipado rápido que aceleran los ciclos de desarrollo de productos

• Escalado de producción desde cantidades de prototipo hasta producción masiva completa

• Soporte técnico durante todo el ciclo de vida del producto, desde el concepto hasta la producción